Linea di produzione lattiero-casearia
Cinque Cose che Decidono la Tua Configurazione
La maggior parte delle revisioni delle citazioni deriva dal fatto che una di queste cinque è stata poco chiara all'inizio. Sistemarli in anticipo ti dà una proposta che puoi effettivamente confrontare.
La fonte d'acqua decide l'intero percorso di trattamento. Un'alta torbidità necessita di una pre-filtrazione più forte; l'alta durezza necessita di ammorbidimento o osmosi inversa; Le acque sotterranee con ferro o manganese necessitano di filtri di mezzo dedicati. Senza un'analisi recente, il trattamento può essere solo stimato, e le stime sono dove i budget sbagliano.
Una linea indicata per 500 ml non comporterà automaticamente 350 ml e 1,5 L. Dicci ogni dimensione che intendi produrre e la divisione prevista tra di esse, quindi parti di cambiamento, ruote a stella e dimensioni delle etichette sono incluse fin dall'inizio invece di aggiungerle in seguito.
Le etichette per sleeve, colla calda BOPP e a rotolo utilizzano macchine e consumabili completamente diversi. La manica offre decorazioni per tutto il corpo a un costo materiale più elevato; La colla a caldo BOPP funziona più velocemente con costi di gestione inferiori. Scegliere dopo che la linea è stata costruita significa sostituire una macchina.
Una linea da 12.000 BPH che funziona per 8 ore produce meno di una linea da 6.000 BPH che percorre 20 ore, a un costo in conto capitale molto più alto. Lavorare a ritroso dal volume mensile e dal pattern di shift spesso indica una linea più piccola e meglio utilizzata.
Tensione, frequenza e standard di spina variano a seconda del paese. Confermare la destinazione in anticipo, così motori, armadi di controllo e dispositivi di protezione vengono costruiti secondo lo standard corretto e non modificati in loco.
Se prevedi di aggiungere una seconda linea o una linea di succo entro qualche anno, la capacità di trattamento dell'acqua, i collettori di servizio e la disposizione dell'officina dovrebbero essere pianificati ora. Adattare una sala di trattamento è molto più costoso che sovradimensionarla all'inizio.
Cosa il tuo edificio deve offrire
Inviaci questi sei elementi e potremo produrre un layout CAD con le posizioni delle attrezzature, l'instradamento delle utility e il flusso del prodotto.
- Dimensioni dell'officinaLunghezza, larghezza e altezza del soffitto chiaro, con posizioni delle colonne indicate
- Alimentazione elettricaTensione, frequenza, fasi e capacità disponibile in kW
- Aria compressaLo stampaggio a soffiata necessita di aria ad alta pressione; L'aria a bassa pressione alimenta la pneumatica
- Approvvigionamento idricoFonte, volume giornaliero disponibile e analisi di laboratorio recente
- Vapore o acqua caldaRichiesto per il CIP; Capacità della caldaia se già installata
- Scarico e pavimentoScarichi a pavimento, pendenza e capacità portante della lastra
Domande dagli acquirenti
Specifico per questa linea di produzione. Le domande generali dell'azienda trovano risposta sul Pagina informazioni.
Chiedi ai nostri ingegneriD1: Quali prodotti lattiero-caseari può produrre questa linea?
Può gestire latte pastorizzato, latte UHT a lunga durata, yogurt, panna, latte condensato, bevande latticine di frutta e altri prodotti lattiero-caseari liquidi.
D2: Quale fascia di capacità è disponibile?
Capacità personalizzata da 500 L/H fino a 20.000 L/H. Progettiamo in base alla tua produzione giornaliera e ai tuoi turni di lavoro.
D3: Quali formati di confezionamento supporta?
Cartone, bottiglia PET, bicchiere di plastica. Riempitivi diversi per tipi di confezioni diverse.
D4: Quali opzioni di sterilizzazione puoi offrire?
Pastorizzatore per latticini freschi (durata di conservazione refrigerata); Sterilizzatore UHT per prodotti a lunga durata ambientale.
D5: È incluso l'omogeneizzatore? Qual è la pressione tipica di omogeneizzazione?
L'omogeneizzatore è opzionale. Pressione di lavoro abituale: 150–250 bar per il latte, più alta per la panna
D6: La linea supporta CIP o SIP?
Il CIP completo è standard. SIP (Steam-In-Place) è disponibile come opzione per UHT e processo di yogurt
D7: Quali parametri di latte crudo servono per la progettazione?
Rapporto sull'analisi del latte crudo, del latte crudo, del valore del pH e del latte crudo intero
D8: Qual è la durata di conservazione obiettivo che si può raggiungere?
Latticini pastorizzati: 3–14 giorni in refrigerazione. Latticini UHT: 6–12 mesi a temperatura ambiente.
D9: Possiamo cambiare la dimensione del pacco sulla stessa linea?
Sì, compatibile con più taglie. Sono forniti pezzi a cambio rapido per diversi volumi.
D10: Quali utenze sono richieste in loco?
Vapore, acqua raffreddata, acqua di raffreddamento, aria compressa e alimentazione elettrica.
D11: Quali unità ausiliarie possono essere fornite?
Serbatoio di ricezione del latte, serbatoio di stoccaggio del latte crudo, vaso di lottaggio, omogeneizzatore, sterilizzante, riempitivo, macchina per imballaggio, stazione CIP.
D12: È una soluzione chiavi in mano?
Sì, servizio completo chiavi in mano che include progettazione di processo, produzione, guida all'installazione, messa in servizio e formazione degli operatori
D13: Sistema di controllo e standard elettrico
PLC + controllo touch screen. Sistema elettrico personalizzato in base alla tensione, frequenza e certificazione locale del tuo paese.
Invia i tuoi requisiti
I nostri ingegneri restituiranno una configurazione della linea, la lista delle attrezzature e il preventivo di budget.
- Capacità oraria richiesta (L/H o BPH) —
- Tipo di prodotti lattiero-caseari — Latte pastorizzato / latte UHT / yogurt ecc.
- Tipo e volume di confezione —
- Specifiche del latte crudo e durata di conservazione target —
- Tipo di sterilizzazione e requisiti di omogeneizzazione —
- Tensione e frequenza locali, dimensione del laboratorio —
- Servizi disponibili in loco (vapore, acqua raffreddata, aria compressa) —
- Paese di destinazione per certificazione e standard elettrici —
