预处理系统

饮料预处理系统

1. 热水系统

功能：产生并供应用于成分溶解、管道清洗、材料预热和CIP消毒所需的热水。

优点：稳定的温度控制;支持连续生产;减少原材料的加热时间。

2. 糖熔系统

功能：通过加热搅拌，将颗粒糖或糖浆溶解到合格的糖液中。

优点：快速均匀的溶解;糖块减少;自动集中控制。

3. 脱酸系统

功能通过去除多余酸度来调节生果汁或饮料基底的酸度。

优点：精确的pH调节;保护饮料风味;逐批稳定产品口感。

4. 提取系统

功能：从茶、水果或植物原料中提取活性成分、香料。

优点：高提取率;保留天然香气;针对不同原材料的参数调优简便。

5. 奶粉溶解系统

功能：完全溶解奶粉用于乳酸饮料生产。

优点：防止粉末聚集;缩短混音时间;提升液体均匀性。

6. 单糖与多糖制备系统

功能：根据配方要求制备单糖和复合糖溶液。

优点：精准的布里克斯控制;灵活配方转换;甜度表现稳定。

7. 混合与分配系统

功能：混合所有原料（糖、液体、果汁、添加剂、水）以获得标准化的饮料基底。

优点：均匀混合;配方可追溯性;适合多产品切换。

8. CIP（现场清洁）系统

功能：自动现场清洁和灭菌，无需拆卸罐体、管道和设备。

优点：节省劳动力;避免交叉污染;符合食品卫生标准。

9. 板/管超高压灭菌器

功能实现超高温瞬间灭菌饮料饲料液体。

优点：加热时间短;最大化风味保留;高消毒效率。

10. 搅拌机

功能：在批次过程中均匀搅拌并混合原料。

优点：轻轻搅拌;风味剪切损伤低;操作和维护简便。

11. 真空脱气与香料回收系统

功能：从液体中去除溶解空气，回收挥发性香气成分。

优点：减少氧化;保留天然香气;延长保质期。

12. 均质系统

功能打破颗粒和脂肪球，稳定饮品质地。

优点：改善口感;防止分层;让产品颜色统一。

13. 控制系统

功能监测并调节整个预处理线的温度、流量、压力和时间。

优点：自动操作;实时数据记录;全批次可追溯性。

14. 多罐式卫生过滤系统

功能：

去除液体中的悬浮固体、胶体和细颗粒。作为饮料生产线的预处理过滤装置，通常安装在批次槽后、超高温灭菌前，以保护后续均质器和超热交换器，防止堵塞

优点:

1.四个卫生用的SUS304/316L不锈钢过滤容器并联安装在一个滑架上。

2.每个容器顶部的压力表监测进出口压力差，以识别滤网堵塞。

3.配备管道和阀门，以及中央PLC触摸屏控制柜，可实现自动罐体切换和在线压力监测。支持CIP内联清洗。