Dapatkan Sebut Harga
sistem rawatan air

Sistem CIP

Membersihkan dan mensterilkan tangki, paip dan peralatan yang beredar tanpa perlu dibongkar. Penukar haba memanaskan larutan pembersih mengikut suhu proses, dan asid, alkali serta haba bertindak bersama ketika pam membilas litar pada tekanan tinggi.
Bersih di tempat, tiada peralatan dibongkar CIP Automatik Sepenuhnya, Resipi Pembersihan Pra-Tetap Lindungi Membran RO & Timbunan EDI daripada Kekotoran Kurangkan Kerja Manual & Kurangkan Masa Henti SUS316L Bahagian Basah, Tahan Asid & Alkali Pemantauan Konduktiviti & Suhu Masa Nyata Reka Bentuk Skid, Pemasangan & Pentauliahan Mudah Penyelesaian CIP Tersuai untuk Barisan Air & Minuman Pembersihan Berbilang Gelung, Satu CIP untuk Pelbagai Litar Pembersihan Dalam Talian yang Stabil & Boleh Dipercayai untuk Peralatan Proses

Ini adalah penyelesaian sanitari keluli tahan karat berprestasi tinggi yang mematuhi kod ASME, direka untuk barisan pengeluaran makanan, minuman dan farmaseutikal berskala kecil hingga sederhana. Sistem automatik ini memberikan pembersihan tepat untuk saluran paip, tangki dan peralatan pemprosesan sambil meminimumkan penggunaan air, tenaga dan bahan kimia

Ciri-ciri Produk

Jadual di bawah menyenaraikan parameter yang biasanya ditakrifkan semasa kejuruteraan projek. Nilai akhir disahkan dalam sebut harga yang diluluskan dan perjanjian teknikal selepas semakan keperluan anda.
Contoh titik reka bentuk ditunjukkan sebagai rujukan. Kapasiti dikonfigurasikan mengikut projek.
Bahan & PematuhanSUS316L pembinaan keluli tahan karat (Ra
Automasi PintarPLC/HMI boleh aturcara mengawal parameter kitaran (masa, suhu, kepekatan) dengan pemantauan masa nyata TDS (jumlah pepejal terlarut) dan kadar aliran
kecekapan tenagaModul pemulihan haba mengurangkan penggunaan wap sebanyak 30%, digabungkan dengan pam frekuensi berubah-ubah untuk mengoptimumkan penggunaan air/bahan kimia
CIP/SIP Pelbagai FungsiMenyokong pembersihan asid/alkali, sanitasi air panas (85°C+), dan pensterilan wap (mod SIP pilihan)
Reka Bentuk KompakKonfigurasi kapal tunggal yang menjimatkan ruang (kapasiti 1000L) sesuai untuk tapak fasiliti yang terhad

Skop Bekalan

Skop bekalan merangkumi keseluruhan skid CIP, termasuk reka bentuk, pembuatan, pemasangan, ujian kilang, pembungkusan dan dokumentasi.
  • 1. Kereta Kebal CIP- Tangki asid, tangki alkali dan tangki bilas (konfigurasi 3-tangki sebagai standard; 1/2 tangki tersedia atas permintaan) - Badan tangki: bahagian SUS316L basah; rangka & sokongan: SUS304 - Aksesori tangki: lubang pembetungan, kaca bidikan, pemancar aras cecair, port limpahan, port saliran, port ventilasi, baffle anti-putar
  • 2. Pam Peredaran CIP- Pam peredaran sentrifugal untuk larutan pembersihan - Bahan basah: SUS316L - Motor, meterai mekanikal, pangkal dan pelindung gandingan
  • 3. Paip, Injap & Kelengkapan- Saluran proses: SUS316L - Diafragma / injap bola pneumatik, injap manual, injap sehala, penapis, siku, tee, reducer, gasket dan sokongan paip - Aksesori kawalan injap: injap solenoid, pengawal penapis udara
  • 4. Unit Pemanas- Pemanas elektrik atau penukar haba wap (mengikut pilihan pelanggan) - Sensor suhu, rintangan haba / PT100, peranti perlindungan suhu berlebihan
  • 5. Pengukuran & Instrumentasi Dalam Talian- Pengukur kekonduksian dalam talian (untuk pemantauan kepekatan pembersihan) - Pemancar suhu - Pengukur tekanan / pemancar tekanan - Meter aliran - Panel instrumen tempatan
  • 6. Sistem Kawalan- PLC + Skrin sentuh HMI - Kabinet kawalan (kabinet SUS304) - Komponen kuasa, relay, pemutus litar, kabel, dulang kabel & pendawaian - Resipi pembersihan pra-program: pra-bilas → peredaran alkali → bilasan pertengahan → peredaran asid → bilasan akhir - Perlindungan interlock: paras cecair rendah, suhu berlebihan, pam berlebihan
  • 7. Asas Skid & Aksesori- Asas skid terbina dalam SUS304 - Lug angkat untuk pemuatan & pemunggahan
  • 8. Ujian & Dokumentasi Kilang- Pemeriksaan pemasangan kilang dan ujian operasi sejuk - Laporan ujian, lukisan P&ID, lukisan susunan am, manual operasi & penyelenggaraan - Sijil bahan untuk keluli tahan karat, dokumen CE / ISO (jika diperlukan)

Soalan Lazim

Apakah itu Sistem CIP?

Sistem CIP (Clean-in-Place) ialah unit pembersihan automatik di tapak. Ia membersihkan paip, tangki, membran RO/EDI, mesin pengisian dan litar proses tanpa perlu membongkar peralatan

Peralatan apa yang boleh CIP bersihkan?

Ia digunakan secara meluas untuk membran RO, cerobong EDI, tangki simpanan air, paip, penukar haba, dan mesin monoblock pengisian minuman / air

Apakah konfigurasi tangki standard untuk sistem CIP?

- 1-tangki: bilasan & pembersihan mudah untuk gelung kecil - 2-tangki: tangki alkali + tangki bilasan - 3-tangki: tangki alkali, tangki asid, tangki bilas (paling popular untuk barisan rawatan air)

Apakah bahan kimia pembersih yang biasa digunakan?

Natrium hidroksida (NaOH) untuk pembersihan alkali bagi menghilangkan kotoran organik; asid nitrik atau asid sitrik untuk pembersihan asid bagi menghilangkan kerak tak organik.

Apakah julat suhu pembersihan biasa?

Pembersihan alkali: 60~80°C; Pembersihan asid: 40~60°C. Suhu boleh disesuaikan mengikut bahan peralatan yang telah dibersihkan.

Apakah pilihan pemanasan yang tersedia?

Pemanasan elektrik atau pemanasan wap. Pemanasan wap lebih menjimatkan kos untuk sistem berkapasiti besar.

Bahan apa untuk bahagian yang basah dalam sistem CIP?

Bahagian basah: keluli tahan karat SUS316L (disyorkan untuk asid & alkali). Rangka mesin: keluli tahan karat SUS304.

Apakah fungsi sensor konduktiviti?

Meter kekonduksian dalam talian memantau kepekatan kimia dalam larutan pembersihan, untuk menilai kesan pembersihan dan pelepasan/pengisian semula bahan kimia secara automatik.

Bolehkah CIP berjalan secara automatik?

Ya. Kawalan automatik PLC + skrin sentuh menyokong resipi pembersihan yang telah ditetapkan: pra-bilas → peredaran alkali → bilasan pertengahan → peredaran asid → bilasan akhir. Versi kawalan manual tersedia untuk skid CIP kecil.

Berapa banyak litar pembersihan yang boleh dilayani oleh satu sistem CIP?

Satu stesen CIP boleh melayani beberapa gelung pembersihan melalui penukaran injap manual atau penukaran injap pneumatik automatik.

Apakah keperluan bekalan kuasa?

Standard: 380V / 3Ph / 50Hz. Kami boleh melaraskan komponen elektrik untuk menyesuaikan voltan dan frekuensi tempatan

Penyelenggaraan rutin apa yang diperlukan?

1. Periksa pam, injap dan meterai secara berkala. 2. Kalibrasi sensor kekonduksian & suhu secara berkala. 3. Periksa kakisan tangki dan kebocoran saluran paip. 4. Ganti meterai dan gasket semasa penuaan.

Apakah sijil yang boleh anda sediakan?

Sijil CE, ISO9001, bahan keluli tahan karat. Kami juga membekalkan CO, invois komersial dan senarai pembungkusan untuk pelepasan kastam.

Apakah tempoh jaminan?

Jaminan 12 bulan dari tarikh penghantaran (barang habis pakai seperti gasket, meterai, sensor tidak termasuk). Sokongan teknikal seumur hidup.

Siasatan

Hantar Keperluan Anda

Untuk menyediakan cadangan dan sebut harga yang tepat bagi sistem CIP, sila berikan maklumat teknikal berikut:
  • Peralatan mana yang akan dibersihkan oleh unit CIP ini? — Sistem RO □ □ sistem EDI □ Tangki air □ Mesin pengisian saluran paip □ □ Lain-lain: ________________ Bilangan litar pembersihan: ____ set
  • Kadar aliran CIP yang diperlukan — Kadar aliran peredaran untuk setiap gelung pembersihan: ____ m³/j
  • Isipadu Tangki CIP — Kapasiti tangki yang diperlukan: ____ m³ □ Tangki tunggal □ 2-tangki (alkali + asid) □ 3-tangki (alkali, asid, air bilas)
  • Medium & Tumpuan Pembersihan — - Larutan alkali: □ NaOH, kepekatan sasaran: ____ % - Larutan asid: □ HNO₃ / Asid sitrik, kepekatan sasaran: ____ %
  • Keperluan suhu pembersihan — Suhu pemanasan maksimum: ____ °C Kaedah pemanasan: □ Pemanasan wap □ Pemanasan elektrik
  • Keperluan tekanan kerja — Tekanan kerja bekalan CIP: ____ MPa
  • Keperluan bahan untuk bahagian basah — Bahagian sentuhan produk: □ SUS304 □ SUS316L Bingkai: □ SUS304
  • Bekalan kuasa di tapak — __ V / __ Fasa / __ Hz
  • Keperluan sistem kawalan — □ PLC + Skrin sentuh kawalan automatik (masa automatik, dos automatik, kawalan suhu) □ Kawalan separa automatik / manual □ Monitor kekonduksian dalam talian: □ Ya □ Tidak □ Sensor suhu dalam talian: □ Ya □ Tiada □ Perlindungan interlock aliran & tekanan: □ Ya □ Tidak
  • Keperluan pelepasan — Keadaan / had pelepasan cecair sisa: __________
  • Keadaan pemasangan tapak — Ruang bengkel tersedia: L____m × W____m Ketinggian maksimum peralatan yang dibenarkan: ____ m
  • Keperluan komersial & dokumen — Negara destinasi: ________ Sijil yang diperlukan: □ CE □ ISO9001 □ Sijil Bahan Istilah perdagangan: □ EXW □ FOB □ CIF □ CFR

WhatsApp +86 136 9173 6867 · +86 138 2520 5960

Pertanyaan Sistem CIP

YouTube