フィルムホットシュリンクラッパーマシン
フィルムホットシュリンクラッパーマシン
作業過程
·ボトルインフィード輸送
製品はコンベヤーを通って機器に入り、自動包装工程が始まります。
· ボトルの分離と配置
ユーザー設定の量と配置に応じたボトルの完全な分離により、きれいな包装を実現します
·ボトルプッシング
製品は前端でグループ化され、ボトルプッシュアセンブリによって巻き上げエリアへ押し出されます。
· フィルム輸送
フィルムロールビンはフィルムロールの巻き上げを制御し、フィルムは次のステーションへ運ばれます。
· フィルム送りと切断
フィルムは底で指定の長さに事前にカットされ、真空吸着ベルトでボトルグループの底部に運ばれます。
· フィルムラッピング
動的グルーピングの後、ボトルプッシュロッドがグループ化されたボトルをフィルムベルトに押し込み、フィルムリフティングロッドがフィルムを素早くボトルグループに巻きつけて作業サイクルを開始します。
· 加熱と収縮
包装素材はヒートシュリンクオーブンで加熱されると柔らかくなり縮み、ボトルグループにぴったり収まります。
· 冷却と成形
フィルムは冷却工程で成形され、最終的な完成品パッケージングが完成します。
| 電源供給 | 380V/50-60Hz/3相 |
| 最大製品サイズ | 420(L) x 200(W) x 200(H) mm |
| パッキング容量 | 12〜20パック/分 |
| フィルムの種類 | ポリエチレン(PE)フィルム |
| 最大フィルムサイズ | 530(幅)×280mm(外径) |
| 消費電力 | 最大12kW |
| シュリンクトンネルオーブンのサイズ | 1250mm(長)×600mm(W)×280(H)mm |
| トンネルコンベヤー速度 | 可変速度、30m/分 |
| トンネルコンベヤー | テフロンメッシュベルトまたはステンレスメッシュコンベヤー |
| 作業高さ | 850〜950mm |
| 気圧 | 0.5MPa(5バール) |
| シールナイフ | テフロンコーティングされた「U」ナイフとノコギリ型ナイフ、そして常に加熱されたバー |
| 主な制御コンポーネント | シーメンスPLCとタッチスクリーン、オムロン温度コントローラー、リレー、センサー |
| 機械の主材料 | ステンレス鋼 |
| 機械寸法 | 2900 x 1700 x 1594mm |
| 機械重量 | 700kg。 |
技術仕様
容量モデル
| モデル名 | モデル番号。 | グルーピング方法 | フィルム送り方法 | フィルムアンワインド法 | Fimストレッチングアセンブリ | 収容人数 | 設置電力 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| オート・ホットシュリンク・ラッパー | PXP60 | サーボフォークのグルーピング | プリカットフィルム | サーボの解き方 | ロッカーアームフィルムストレッチデバイス | 60パック/分 | 125kw |
| オート・ホットシュリンク・ラッパー | PXP50 | サーボフォークのグルーピング | プリカットフィルム | フィルムロールの巻き戻し制御用のプログレッシブブレーキ装置 | アップダウンインターレースフィルムストレッチ装置 | 50パック/分 | 115kw |
| オート・ホットシュリンク・ラッパー | PXP30 | ボトルストップ&プレスグルーピング | トップフィルムフィーディング | フィルムロールの巻き戻し制御用のプログレッシブブレーキ装置 | アップダウンインターレースフィルムストレッチ装置 | 毎分30パック | 70kw |
| 1対2ボトルのインフィード | PXDP30 | ボトルストップ&プレスグルーピング | トップフィルムフィーディング | フィルムロールの巻き戻し制御用のプログレッシブブレーキ装置 | アップダウンインターレースフィルムストレッチ装置 | 35パック/分 | 98kw |
性能の利点
- ✓高い包装効率を持ち、大量の連続生産に適したボトル入り水です。
- ✓良好な収縮包装効果;映画は作品にぴったりと収まり、きれいで美しい。
- ✓安定した動作性能、低故障率、メンテナンスの容易さ。
- ✓柔軟な調整が可能で、異なるボトルの種類やパッケージの量に対応しています。
- ✓省エネ暖房システム、低運用コスト。
- ✓コンパクトな構造、小さな床面積、作業場のレイアウトに便利です。
- ✓安全な保護設計により、運用リスクを低減します。
- ✓フィルム消費が低く、梱包材料のコスト削減。
アフターサービス
1. 設置および試運転:経験豊富な技術者を配置し、試運転と試験生産を行い、同時に設備を生産ラインの定格生産能力に到達させます。
2. 研修:当社はお客様に技術研修を提供しています。訓練内容には、機器の構造と保守、機器の制御および運用が含まれます。研修後、購入者の技術者は操作と保守を習得し、プロセスを調整し、さまざまな故障に対応できます。
3. 機械の動作映像をお送りします。工場にお越しいただき、機械の稼働様子をご覧ください。第三者の検査機関も検査に受け入れられています。
4. お客様のご要望に応じて機械を設計し、同時に専門的なアドバイスも提供します。ご存知の通り、私たちはこの業界で25+年の経験があります。
5. 訓練を受けた経験豊富なスタッフが、すべての問い合わせに英語と中国語で回答します
6. 12ヶ月保証および生涯技術サポート。
7. 良質なアフターサービスを提供します。ご質問があればお問い合わせください。アフターサービスを提供しています。ご質問があれば、ぜひお問い合わせください。
よくある質問
Q1: このシュリンクラップ機械はどのような製品を梱包できますか?
A: ボトル入り飲料、ミネラルウォーター、ジュース、乳製品、缶詰、その他のグループ製品に適しています。適切に調整すれば、さまざまなサイズの商品を包むことができます。
Q2: どのようなシュリンクフィルムが対応していますか?
A: PEシュリンクフィルムの使用が推奨されます。POFフィルムもご要望に応じて任意でご利用いただけます。
Q3: 機械の動作速度はどのくらいですか?
A: 通常の処理能力は、製品サイズやオペレーターの状態によりますが、1分間に10パックから25パックの範囲です。
Q4: 納品前の現場要件は何ですか?
A: メンテナンスやフィルム交換に十分なクリアランスを持った平らなコンクリート床。安定した電源で、電圧、周波数、容量が確認されています。
Q5: 機械は異なる製品サイズに合わせてカスタマイズできますか?
A: はい。お客様の製品サイズに合わせて機械構造を調整できます。
Q6: 機械の操作は難しいですか?
A: いいえ。シンプルなタッチスクリーンインターフェースを用いたPLC制御を採用しています。労働者は短期間の訓練で基本的な操作を習得できます。
Q7: 制作中によくある問題は何ですか?
A: よくある問題には、フィルムの緩み、しわ、収縮不完全、フィルムの破損などがあります。ほとんどの問題は温度の不適切な温度、コンベヤーの速度の不備、またはフィルムの張力によって引き起こされます。
Q8: 機械はどのくらいの頻度でメンテナンスすべきですか?
A: 毎日の清掃が必要です。可動部品の潤滑は週に一度、センサー、サーボモーター、加熱要素を月に一度点検してください。
Q9: どのようなアフターサービスを提供していますか?
A: オンラインの技術指導、操作マニュアル、ビデオチュートリアルを提供しています。予備部品は保証後に原価で供給可能です。
Q10: 保証期間はどのくらいですか?
A: 機械到着日から12ヶ月の保証(摩耗部品を除く)。
Q11: マシンに必要な電源は何ですか?
A: 標準的な三相電源です。モーターをお客様の現地の電圧と周波数に合わせて調整できます。
Q12: この機械はインドネシアの暑く湿度の高い環境に適していますか?
A: はい。電気部品は熱帯気候に適応し、防塵性を備えて選ばれています。
水処理
ご要望を送信してください
- どのような商品が梱包されますか?(ボトル入りの水、ジュース、牛乳、缶など) —
- ボトル/容器のサイズ:高さ、直径、素材(PET、ガラスなど) —
- 1束あたりの梱包量:1パックに何本入りますか? — 例:1パック12本、24本1箱
- 梱包後の最終束全体の寸法(L×W×H) —
- 必要な生産能力:1分あたりのパック数/1時間あたりのボトル数 —
- どのシュリンクフィルムを使う予定ですか?PEかPOF?フィルムの厚さは? —
- ローカル電源:電圧、周波数、1相か3相か? —
- 機械設置用の利用可能な床面積(長さ×幅) —
- 全自動機械か半自動機械か? —
- 特別なカスタマイズが必要ですか? — 例:セーフティガード、特殊フレームなど
