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前処理システム

前処理システム

前処理システムは専門的に製品ジュース、紅茶飲料、乳酸飲料、エアレーションドリンクで構成されており、設備には温水システム、砂糖溶解システム、酸性除去システム、抽出システム、ミルクパワー酸性化システム、単糖システム、糖化システム、混合・配分システム、CIPシステム、プレートまたはチューブUHT滅菌器、ミキサー、真空脱ガスおよび香りリサイクルシステム、均質化システム、制御システムが含まれます。
完全自動運転 リアルタイムの温度、流量、圧力監視完全なバッチトレーサビリティ 完全なバッチトレーサビリティ CIP機能を備えた衛生設計 安定的かつ連続的な飲料生産

飲料前処理システム

1. 給湯システム

機能成分溶解、配管清掃、材料予熱、CIP衛生に必要な温水を生成・供給。

利点:安定した温度管理;継続的な生産を支援し、原材料の加熱時間を短縮します。

2. 砂糖融解システム

機能:グラニューュシュガーまたはシロップを加熱・攪拌して適格な砂糖液に溶かします。

利点:速く均一な溶解;砂糖の詰まりが減り、自動集中制御。

3. 脱酸システム

機能:生ジュースや飲料ベースの酸度を調整し、余分な酸を除去します。

利点:正確なpH調整;飲み物の風味を守ること;バッチごとに製品の味を安定させてください。

4. 抽出システム

機能:茶、果物、植物原料から活性成分や風味物質を抽出すること。

利点:高い抽出率;自然な香りを保ち、異なる原材料に応じた簡単なパラメータ調整。

5. 粉ミルク溶解システム

機能:乳酸飲料の製造に完全溶解した粉ミルク。

利点: 火薬の凝集を防ぐ;混音時間を短縮すること;液体の均質性を向上させましょう。

6. モノサカリドおよび多糖化製剤システム

機能:配合の要件に従って単糖および化合物糖溶液を調製します。

利点:正確なブリックスコントロール;柔軟なフォーミュラスイッチング、安定した甘さパフォーマンス。

7. 混合・配分システム

機能:すべての原材料(砂糖、液体、ジュース、添加物、水)を混ぜて、標準化された飲料ベースにします。

利点:均一混合;フォーミュラの追跡可能性;マルチプロダクトスイッチングに適しています。

8. CIP(クリーンインプレイス)システム

機能: タンク、パイプライン、機器の現場での自動清掃・滅菌を分解なしで行う。

利点:労働力を節約すること;交差汚染の回避;食品衛生基準を満たしていること。

9. プレート/チューブUHT滅菌器

機能飲料飼料液の超高温瞬間滅菌を実現。

利点:短い加熱時間;味の保持を最大化すること;高い滅菌効率。

10. ミキサー

機能:バッチ処理の過程で原料を均一に混ぜて混混させてください。

利点:優しいかき混ぜ;風味へのせん断ダメージが低いこと;操作とメンテナンスが簡単です。

11. 真空脱ガス・芳香リサイクルシステム

機能液体から溶けた空気を除去し、揮発性の香り成分を回収します。

利点:酸化を減少させる;自然な香りを保ち、賞味期限を延ばす。

12. 均質化系

機能:飲み物の食感を安定させるために、粒子や脂肪の塊を割ってください。

利点口当たりを改善する;階層化の防止;製品の色を統一しましょう。

13. 制御システム

機能:前処理ライン全体の温度、流量、圧力、時間を監視・調整します。

利点:自動運転;リアルタイムデータ記録;完全なバッチトレーサビリティ。

14. マルチタンク衛生ろ過システム

機能:

液体中の懸浮固形物、コロイド、微細粒子を除去します。飲料生産ラインの前処理ろ過装置として、通常はバッチタンクの後かつUHT滅菌前に設置され、その後のホモジナイザーやUHT熱交換器を保護し詰まりを防ぎます

利点:

1.4つの衛生用SUS304/316Lステンレス製フィルター容器が1本のスキッドに並列に取り付けられています。

2.各容器の上部にある圧力計は、フィルターの詰まりを特定するために入口・出口差を監視します。

3.パイプラインとバルブ、中央のPLCタッチスクリーン制御キャビネット(自動タンク切り替えとオンライン圧力監視)が完備されています。インラインCIPクリーニングをサポートします。

 

設定オプション

これらの決定が、あなたが受け取る機械を定義します。いずれも製造開始前に確認されます。
水処理

ブロー成形機

アンスクランブラー

充填機

吹き込み-充填-キャッピングのコンビブロック

スリーブ/OPPラベラー

シュリンクラッパー/ラップラウンドケースパッカー

パレットライザー

応用製品

  • ✓水 小瓶:ミネラルウォーター、浄化水、その他の飲料水
  • ✓水 ラージボトル:ミネラルウォーター、浄化水、その他の飲料水
  • ✓CSDフィル:炭酸水、コーラ、ソーダ水、ミックス炭酸飲料、フレーバーウォーター

アフターサービス

1. 設置および試運転:経験豊富な技術者を配置し、試運転と試験生産を行い、同時に設備を生産ラインの定格生産能力に到達させます。
2. 研修:当社はお客様に技術研修を提供しています。訓練内容には、機器の構造と保守、機器の制御および運用が含まれます。研修後、購入者の技術者は操作と保守を習得し、プロセスを調整し、さまざまな故障に対応できます。
3. 機械の動作映像をお送りします。工場にお越しいただき、機械の稼働様子をご覧ください。第三者の検査機関も検査に受け入れられています。
4. お客様のご要望に応じて機械を設計し、同時に専門的なアドバイスも提供します。ご存知の通り、私たちはこの業界で25+年の経験があります。
5. 訓練を受けた経験豊富なスタッフが、すべての問い合わせに英語と中国語で回答します
6. 12ヶ月保証および生涯技術サポート。
7. 良質なアフターサービスを提供します。ご質問があればお問い合わせください。アフターサービスを提供しています。ご質問があれば、ぜひお問い合わせください。

敷地要件

納品前にこれらを確認して、到着時に設置が遅れないようにしてください。
  • 床面積スキッド周辺のクリアランスを保ち、膜交換用のコンクリート部分を平らにします
  • 電源供給電圧、周波数、位相、利用可能な容量は事前に確認済みです

よくある質問

Q1: この飲料前処理システムはどのような製品に適していますか?

これは果汁、果実パルプ、乳製品、紅茶、植物性飲料、その他の液体飲料に適用されます。

Q2: プレトリートライン全体には何が含まれていますか?

ろ過システム →ミキサー→均質化システム→UHT滅菌器、CIP洗浄システムおよびPLC/MES制御システムを備えています。

Q3: システムは自動運転に対応していますか?

はい。PLCおよびMES制御システムは温度、流量、圧力、稼働時間を自動で監視・調整します。リアルタイムのデータ記録と完全なバッチトレーサビリティをサポートしています。

Q4: 機器は衛生的で掃除しやすいですか?

すべての製品接点部品はSUS304 / SUS316Lステンレス鋼を採用しています。分解せずに現場清掃を実現できるCIPシステムを備えています。

Q5: このラインはパルプや粒子を含む飲料に対応できますか?

はい。パルプ含有飲料にはチューブ状UHTとインラインホモジナイザーを構成し、詰まりを防ぐことができます。

Q6: ターンキーのプロジェクトサービスを提供できますか?

はい。カスタマイズされた容量設計、製造、設置指導、試運転、スタッフ研修を提供しています。

Q7: 利用可能な容量の範囲はどのくらいですか?

顧客の要望に応じて500L/Hから20,000L/Hまでのカスタマイズ容量。

Q8: どのようなアフターサービスを提供していますか?

私たちはスペアパーツ、オンライン技術サポート、海外での現地サービスを提供しています。

調査

ご要望を送信してください

これらの引用が多ければ多いほど、最初の引用はより正確になります。
  • どんな飲み物を作るのですか? — ジュース/パルプ飲料/乳製品ミルク/紅茶飲料/植物飲料
  • 生産能力:必要な時間あたりの生産量(L/HまたはT/H) —
  • 材料的特徴:飲料にパルプか固体粒子か、粘度範囲 —
  • 水の状態:生水質報告書(TDS、硬度など) —
  • 電源供給:ローカル電圧および周波数(例:380V/50Hz、415V/60Hz) —
  • 加熱媒材:蒸気/電気暖房/お湯。蒸気を使う場合は蒸気圧です。 —
  • 衛生要件:食品グレード/3A/SUS316L要件 —
  • 制御要件:バッチトレーサビリティを備えた基本的なPLCまたはMESシステム —
  • 敷地の状態:工場レイアウト、機器設置のための利用可能なスペース —
  • その他の要件:CIPシステム、予備部品、設置指導、海外での試運転サービス —

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