Технологический прогресс сделал многие компоненты наполняющих машин более автоматизированными, программируемыми и надёжными. Большинство моделей изготовлены на заказ и рассчитаны на высоковязкие, клеевые жидкости, такие как покрытия и аналогичные жидкости. Поэтому при обработке и эффективной упаковке этих продуктов необходимо использовать жидкостные наполненные машины и другие упаковочные машины, способные выдерживать химическую коррозию. Выбор подходящих машин для наполнения жидкостями помогает предотвратить негативное влияние на производительность продукта, например, накопление покрытий в процессе упаковки.
Полная производственная линия с жидкостным наполнением включает разбивку бутылок, полностью автоматическую машину для жидкого наполнения, автоматическую пробковую машину (требуется ручное подачь пробки), автоматическую машину для винтового закрыва, полностью автоматическую двустороннюю машину для круглых бутылок и автоматический струйный принтер. Она применяет технологию переключения с узким горлышком для реализации полностью автоматических процедур, включая промывание, наполнение и закрывание бутылок. Обладая высокой степенью автоматизации, эта производственная линия подходит для наполнения различных напитков чёрного чая, газированных напитков, фруктовых соков и алкогольных напитков. Оборудование оснащено полной системой контроля температуры, рефлюксной системой, а также полным набором автоматических систем очистки и программ контроля.
Во время работы необходимо обеспечить чистоту жидкостной наполнительной машины. Следует отметить следующие моменты:
- Обеспечьте чистоту трубопроводов: Все трубопроводы, особенно те, что находятся в прямом или косвенном контакте с материалами, должны оставаться в чистоте. Их нужно чистить еженедельно, ежедневно промывать водой и регулярно стерилизовать. Резервуары с материалами должны быть очищены и стерилизованы, чтобы на всех участках контакта с материалом не было чешуек или различных бактерий.
- Перед каждым производственным запуском предварительно охлаждайте баки машины и трубопроводы с водой при температуре 0-1°C. Если температура наполнения превышает 4°C, понижайте температуру перед заполнением.
- Стерилизация — эффективный способ гарантировать биологическую стабильность бутылочных напитков во время производства. Строгий контроль времени и температуры стерилизации для достижения достаточного эффекта. В то же время избегайте чрезмерной стерилизации или слишком высокой температуры, чтобы снизить окисление напитков. После стерилизации быстро охлаждайте продукты, чтобы температура не превышала 35°C. Для производства напитков требуется наполнение при низкой температуре. В обычных условиях напитки менее подвержены пенению при низких температурах, что способствует работе наполнения.
- Используйте изолированные баки и наполнение постоянной температуры для поддержания стабильной температуры материала на протяжении всего цикла наполнения, чтобы избежать ненормальной работы оборудования, вызванной чрезмерными колебаниями температуры.
