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Wasseraufbereitungssystem

Spiralgewickelte Ultrafiltrationsausrüstung

Ein rein physischer Trennungsprozess, der keine zusätzliche Vorbehandlung erforderte. Die gewalzte Membranstruktur ist stabil und leckfest, wobei PES-Membranen eine hohe chemische Stabilität und eine breite ZIP-Toleranz für eine vollständige Leistungserholung nach der Reinigung bieten.
Kompakte und zuverlässige RO-Vorbehandlungslösung RO-Membranen schützen Maximieren Sie die Wasserrückgewinnung Stabile Filtration für die industrielle Wasserwiederverwendung

Spiralgewickelte Ultrafiltrationsausrüstung

Arbeitsprinzip der spiralgewickelten Ultrafiltrationsausrüstung

Der Kernteil ist ein spiralgewickeltes UF-Membranelement, das aus straff gewalzten Präzisionsfilterplatten besteht.
Unter Zuführdruck fließt das Rohwasser entlang der Membranoberfläche. Ein Teil des Wassers durchquert winzige Membranporen und wird gereinigt, durchdringt. Substanzen wie Kolloide, Schwebstoffe, Makromoleküle und Bakterien sind zu groß, um durch die Membran zu gelangen und auf der Membranoberfläche eingeschlossen zu werden. Das meiste Speisewasser fließt tangential über die Membran und führt als Konzentrat eingeschlossene Schadstoffe ab, um Membranverschmutzungen zu reduzieren.
UF kann Partikel, Bakterien und organische Stoffe entfernen, aber nicht gelöste Salze.

 

Vorteil:

1. Hohe mechanische Festigkeit, kein Risiko von Faserbruch.

2. Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, leicht zu reinigen mit CIP und CEB.

3. Kompakte Membranmodulstruktur, hohe Packungsdichte.

4. Stabile Filtrationsleistung, konstante Permeatqualität.

5. Niedrigdruckbetrieb, relativ geringer Energieverbrauch.

6. Breite Anpassungsfähigkeit für mehrere Anwendungen: RO-Vorbehandlung, Wiederverwendung von Abwasser, Prozesswasser.

7. Einfache Wartung und einfache Integration von Systemskiden.

Versorgungsbereich

Membranmodul-Montage- Spiralgewickelte UF-Membranelemente - Druckgefäße / Membrangehäuse - Membranhalterungen und Verbindungsanschlüsse
Pumpen- Rohwasserzufuhrpumpe - Rückspülpumpe - CEB chemische Dosierpumpe CEB - CIP Umlaufpumpe
Vorfiltrationssystem-Sicherheitsfilter / Beutelfilter - Filterpatronen / Filterbeutel
Chemisches Dosierungssystem- Chemische Dosiertanks (CEB) – Dosierpumpen, Ventile, Rührer
Rohrleitungen, Ventile & Instrumente- Benetzte Rohrleitungen (PVC / SS304 / SS316L) - Manuelle und pneumatische Steuerventile - Druckmessgeräte, Druckmesser, Durchflussmesser, Online-Trübungsmesser - Leitfähigkeitsmessgerät
Steuerungs- und Elektrosystem- Schaltschrank, PLC & HMI 、PLC - Sensoren, Alarm- und Sperrlogik - Kabel, Kabelschub und Verkabelung
Bremsrahmen- Kohlenstoffstahl/Edelstahl-Skid mit Korrosionsschutzbeschichtung
Zubehör und Ersatzteile- Dichtungen, O-Ringe, Ersatzfilterbeutel/-patronen - Betriebs- und Wartungshandbuch, P&ID-Zeichnung, Schaltplan - CE-Zertifikat, Materialzertifikate (auf Anfrage)
**Ausschlüsse**Bauarbeiten, externe Tanks, Außenrohrleitungen außen – Stromkabel vom Hauptstrom zum Steuerschrank

Anwendungsfelder

Vorbehandlung für industrielles Reinwasser

Vorbehandlung vor dem RO-System, Entfernung von Kolloiden, Schwebstoffen und makromolekularen organischen Stoffen, Reduzierung des SDI-Werts und Schutz der RO-Membranen.

Industrielle Abwasserwiederverwendung

Fortschrittliche Behandlung für chemisches Verfahren, Drucken und Färben, galvanisierte Abwasser für das Recycling von Prozesswasser

Oberflächenwasser- und Grundwasserreinigung

Behandle Fluss-, See- und Brunnenwasser, um suspendierte Feststoffe, Kolloide und Bakterien für die Prozesswasserversorgung zu entfernen

Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Klärfiltration für Fruchtsaft, Teegetränk und Sirup; Entfernen von Bakterien und makromolekularen Verunreinigungen, während Zielbestandteile erhalten bleiben

Vorbehandlung zur Entsalzung im Meerwasser

Senken Sie die SDI-Zufuhr und gewährleisten Sie einen stabilen Betrieb des Umkehrosmosesystems

Pharmazeutischer und biotechnologischer Prozess

Fütterflüssigkeitsklärung, Makromolekültrennung und Fermentationsbrühefiltration.

Wiederverwendung von wiedergewonnenem Wasser

Fortschrittliche Behandlung kommunales zurückgewonnenes Wasser für Bewässerung und allgemeine industrielle Nutzung.

Häufig gestellte Fragen

Was ist spiralgewickeltes UF und worin unterscheidet es sich von hohlfaseriger UF?

Die spiralgewickelte UF-Membran wird hergestellt, indem eine flache Membran um ein zentrales Permeatrohr gewickelt wird. Hohlfasern verwenden Kapillarfaserbündel. Spiralgewickelte UF verfügt über eine bessere mechanische Festigkeit, ist resistent gegen Faserbruch und lässt sich leichter reinigen mit CIP-Chemikalien; Es ist jedoch empfindlicher gegenüber großen Partikeln und Öl, daher ist eine Vorfiltration unerlässlich.

Wie groß ist die typische Porengröße einer spiralgewickelten UF-Membran?

Normalerweise 0,01~0,1 μm. Es kann Kolloide, Bakterien, Viren und makromolekulare organische Stoffe speichern, aber gelöste Salze und Ionen nicht entfernen.

Welches Rohwasser eignet sich für spiralgewickelte UF?

Rohwassertrübung

Was sind die Reinigungsmodi für spiralgewickelte UF?

(1) Rückspülung (2) CEB (chemisch verstärkte Rückspülung) (3) CIP (Clean-in-Place). Das CIP verwendet Natriumhypochlorit, Zitronensäure zur Entfernung organischer, mikrobieller und anorganischer Beschmutzung.

Wie lange hält eine spiralgewickelte UF-Membran?

3–5 Jahre unter ordnungsgemäßem Betrieb, Rückspülung und chemischer Reinigung. Schlechtes Rohwasser oder unzureichende Reinigung verkürzen die Lebensdauer der Membran.

Kann ein spiralgewickeltes UF-Schleudern automatisch laufen?

Ja. Der Standard-Skid unterstützt Autorun, Backwash, CEB, Alarm und Interlock. Manuelle Arbeiten sind nur für regelmäßige Inspektionen und Wartung des CIP.

Wie hoch ist der Betriebsdruckbereich?

Niederdruckbetrieb, in der Regel 0,1–0,3 MPa.

Was sind die häufigsten Arten von Beschmutzungen?

Partikelverschmutzung, organische Verschmutzung, mikrobielle Beschmutzung, anorganische Ablagerungen. Regelmäßige Rückspülung und chemische Reinigung kontrollieren Verschmutzungen.

Untersuchung

Untersuchung von Spiral-gewickelten Ultrafiltrationsgeräten

Je mehr davon wir vorne haben, desto genauer wird das erste Zitat sein.
  • Durchflussrate — -Rohwasserzuflusskapazität (m³/h) -Permeatwasserproduktionskapazität (m³/h) -Erforderliche Wasserrückgewinnungsrate (%)
  • Rohwasserqualität — -Rohwasserquelle: Fluss/See/Grundwasser/kommunales Abwasser/Industrieabwasser -Trübung (NTU), TSS -KABELJAU, TOC -Öl- und Fettgehalt -pH-Bereich -Algengehalt, Eisen/Mangankonzentration
  • Permeatbedarf — -Permeatwasserqualitätsstandard -Vorgesehene Nutzung: RO Vorbehandlung / Trinkwasser / Abwasserwiederverwendung / Werksverarbeitungswasser
  • Anforderungen an den Betriebszustand — - Betriebstemperaturbereich - Stromversorgungsstandard (380V/415V, 50Hz/60Hz) - Automatische/manuelle Steuervorliebe
  • Membran- und Geräteanforderungen — -Membranmaterialpräferenz (PVDF, PES) -Reinigungsschema-Anforderung: Rückspülung, CEB, CIP -Material der benetzten Teile (PVC / FRP / SS304 / SS316L
  • Gewerbe- und Nachverkaufsbedingungen — -Lieferzeit: FOB / CIF / CFR -Zielport -Erforderliche Vorlaufzeit -Dokumentenanforderung (Handbuch, CE-Zertifikat usw.)

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