Filtration, Membrantrennung, Desinfektion, Entweichung, Lagerung und Reinigung vor Ort. Dimensioniert aus deiner Labor-Wasseranalyse und abgestimmt auf den Füllstoffverbrauch mit Headroom für CIP.
Die Wasseraufbereitung ist die erste Stufe jeder Getränkelinie und diejenige, die alles stromabwärts einschränkt. Unterdimensionierte Behandlung begrenzt die Füllstoffproduktion; Das falsche Verfahren liefert Wasser, das die Produktstandards nicht erfüllt, egal wie gut der Füllstoff ist. Wir dimensionieren diesen Abschnitt anhand einer Laboranalyse Ihres tatsächlichen Quellwassers und gleichen dann die stündliche Kapazität mit dem Füller ab, mit Kopffreiheit für CIP und Spitzenbedarf.
Elektrodeionisierung (EDI) wird üblicherweise als Wasseraufbereitungstechnologie betrachtet, bei der eine Elektrode verwendet wird, um Wassermoleküle zu ionisieren und gelöste Ionen (Verunreinigungen) vom Wasser zu trennen. Der Hauptunterschied zu anderen Wass...
Druckgetriebene Membrantrennung für Getränkeanlagen. Wenn der Systemdruck den osmotischen Druck des Speisewassers übersteigt, passieren Wassermoleküle die Membran, während Ionen, organische Substanz, Bakterien und Viren zurückgehalten und zum Abfluss gespült w...
Reinigt und sterilisiert Tanks, Rohrleitungen und Geräte im Umlauf ohne Zerlegung. Ein Wärmetauscher erhitzt die Reinigungslösung auf Prozesstemperatur, und Säure, Alkali und Wärme wirken zusammen, während die Pumpe den Stromkreis unter hohem Druck spült.
Gebaut nach den ASME BPE Biotech-Ausrüstungsstandards und dem Lebensmittelbehälterstandard QB/T2681-2004. Spezialisiertes Polieren hält die Oberflächenrauheit unter Ra 0,8 μm. Erhältlich in 304 oder 316L, aufrecht oder horizontal, und entsprechend den tatsächl...
Ein starker Oxidant und Desinfektionsmittel, der schnell reagiert, keine anhaltenden Rückstände hinterlässt und keine sekundäre Verschmutzung verursacht. Die Leistung liegt am besten zwischen pH 5,6 und 9,8 bei Wassertemperaturen von 0–27°C. Ozon wird aus Luft...
Chemikalienfreie mikrobielle Kontrolle für Trinkwasser, gereinigtes Wasser, Getränkeprozesswasser und pharmazeutisches Wasser sowie für zirkulierende und wiedergewonnene Wassersysteme. Fügt keinen Geschmack, Geruch oder Nebenprodukte hinzu.
Anionen- und Kationenharze ersetzen ein oder mehrere Ionen im Wasser, um die Härte zu reduzieren und Entsalzung zu erreichen, was dort verwendet wird, wo die Quellhärte sonst bei Membranen und Wärmetauschern nachgelagert wäre.
Membranmodul Das aus den USA importierte Membranmodul: Premium-Eigenschaften, längere Lebensdauer Qualitätsproduktwasser, hoher Wasserfluss Das Modul ist der Schlüsselteil von Instrumenten zur Brackwasserbehandlung, ultrareinem Wasser, trinksauberem Wasser, Na...
Nanofiltrationssystem Die Nanofiltration ist ein relativ neuer Membranfiltrationsprozess, der am häufigsten bei Wasser mit niedriger Gesamtzahl gelöster Feststoffe wie Oberflächen- und Süßgrundwasser verwendet wird, mit dem Zweck der Entweichung (polyvalente K...
Ein rein physischer Trennungsprozess, der keine zusätzliche Vorbehandlung erforderte. Die gewalzte Membranstruktur ist stabil und leckfest, wobei PES-Membranen eine hohe chemische Stabilität und eine breite ZIP-Toleranz für eine vollständige Leistungserholung ...
Ultrafiltration kann Makromoleküle und Verunreinigungen zwischen 0,002 und 0,1 Mikrometer abfangen. Kleine Moleküle und gelöste anorganische Salze gelangen hindurch, während Kolloide, Proteine, Mikroorganismen und makromolekulare organische Stoffe erhalten ble...
Druckgetriebene Membrantrennung für Getränkeanlagen. Wassermoleküle passieren die Membran, während Ionen, organisches Material, Bakterien und Viren zurückgehalten und zum Abfluss gespült werden. Konfiguriert aus deiner Rohwasseranalyse statt aus einem festen M...
Die Zylinderschale besteht in der Regel aus Edelstahl; innen verwenden wir PP-Schmelzblasen, Drahtbrennen, Falten, Titanfilter, Aktivkohlefilter und andere Rohrfilter als Filterelemente, wobei die verschiedenen Filtermedien und den Designprozess verschiedene F...
Diese beiden Filtertypen verwenden unterschiedliche Filtermedien (Quarzsand, Mangan, Magnetit, Anthrazit und Aktivkohle), um Rohwasser zu behandeln und so suspendierte Feststoffe, Rest-CL-, Verunreinigungen und organische Stoffe effektiv zu reinigen und zu ent...
Geschichteter Quarzsand und Mangan-Sand-Medien interceptieren Kolloide, Schwebstoffe und andere Verunreinigungen über die Poren zwischen den Filterbetten. Niedrige Investitionskosten, einfache Bedienung und einfache Wartung machen es zur Standard-Erststufe.
Die Wasseraufbereitung ist keine Einkaufsliste. Jede Stufe dient dazu, die nächste zu schützen, und die Abfolge wird davon bestimmt, was tatsächlich in deinem Quellwasser ist.
Trübheit, Härte, Gesamtmengen gelöster Feststoffe, Eisen-, Mangan-, Chlorid- und mikrobiologische Zählungen ziehen das Design jeweils in eine andere Richtung. Eine aktuelle Analyse der tatsächlichen Quelle – nicht eines regionalen Durchschnitts – ist das einzige Dokument, das einen genauen Vorschlag ermöglicht.
Gereinigtes Wasser benötigt eine umgekehrte Osmose. Natürliches Mineralwasser muss seine gelösten Mineralien behalten, daher wird stattdessen Ultrafiltration verwendet, und RO würde das Produkt tatsächlich aus dem Standard machen. Den "stärksten" Prozess zu kaufen, kann der falsche Prozess sein.
Die Produktion von behandeltem Wasser muss den stündlichen Verbrauch des Füllungsbehälters übersteigen, mit Marge für CIP-Zyklen, Membranspülung und Spitzenlast. Die Anpassung der Behandlung genau auf die Füllergeschwindigkeit bedeutet, dass die Leitung während der Reinigung austrocknet.
Es gibt Multimedia- und Aktivkohlefilter- sowie Präzisionspatronen, die Schwebstoffe und Restchlor von RO- und UF-Membranen fernhalten. Das Überspringen der Vorbehandlung zur Einsparung von Investitionskosten verkürzt die Lebensdauer der Membran und erhöht die Betriebskosten dauerhaft.
UV ist chemikalienfrei und hinterlässt nichts. Ozon bietet Restschutz im Tank und in der Flasche, benötigt aber eine Bromatkontrolle, wo die Quelle Bromid enthält. Viele Anlagen nutzen beide an unterschiedlichen Stellen im Stromkreis.
SUS304 deckt die meisten Anwendungen im Bereich Getränke ab. SUS316L wird angegeben, wenn Chloridgehalt, Hygienestandard oder die Prozessanforderungen eines Exportmarktes dies erfordern. Materialwechsel nach Fertigungsbeginn ist teuer.
| Ablauf | Entfernt | Behält Mineralien | Typische Verwendung | Vorbehandlung erforderlich |
|---|---|---|---|---|
| Umkehrosmose | Gelöste Salze, organische Stoffe, Bakterien, Viren | Nein | Gereinigtes Flaschenwasser, Prozesswasser | Ja – Kohlenstoff + Präzisionsfiltration |
| Ultrafiltration | Kolloide, Proteine, Mikroorganismen, Makromoleküle | Ja | Natürliches Mineral- und Quellwasser | Licht – Medienfiltration |
| Nanofiltration | Multivalente Kationen, DBPs, organische Verbindungen | Teilweise | Abweichung von Oberflächen- und Grundwasser | Ja |
| Ionenaustausch | Härteionen, gelöste Salze | Nein | Abweichung vor Membranen oder Kesseln | Licht |
Spezifisch für diese Ausrüstungskategorie. Fragen auf Zeilenebene werden auf den Lösungsseiten beantwortet.
Fragen Sie unsere IngenieureEine aktuelle Analyse des Rohwassers, die behandelte Wasserqualität, die Sie erreichen müssen, stündliche Kapazität, tägliche Betriebszeiten, Zielrückgewinnungsrate, Zielland und die vor Ort verfügbaren Versorgungsleistungen. Ohne die Analyse ist jeder Vorschlag eine Schätzung.
Ja. Das System ist mit Aufbereitungswasserspeicherung, Verteilungsrohrleitungen, Desinfektion und Steuerungen konstruiert, sodass es an bestehende Getränkeverarbeitungs- oder Abfüllanlagen angeschlossen werden kann, sofern Kapazität und Anschlusspunkte vorher bestätigt werden.
Beides. Das Material wird entsprechend der Wasserchemie, den Hygieneanforderungen, dem Prozessstandard und dem Projektbudget ausgewählt. SUS304 deckt die meisten Getränkeanwendungen ab; SUS316L wird angegeben, wenn der Chloridgehalt oder der Marktstandard dies verlangt.
Viele Pflanzen verwenden beide zu unterschiedlichen Zeitpunkten. UV wird typischerweise vor dem Auffüllen inline installiert, um chemikalienfrei zu kontrollieren, während Ozon einen Restschutz im Lagertank und in der fertigen Flasche bietet. Wo die Quelle Bromid enthält, muss die Ozondosierung zur Bromatkontrolle kontrolliert werden.
Mehr, als das Füllmaterial verbraucht. Für SIP-Zyklen, Membranspülung, Produktwechsel und Spitzennachfrage ist eine Genehmigung erforderlich, sodass die Behandlung normalerweise über dem nominalen Füllstoffverbrauch ausgelegt wird und nicht genau darauf abgestimmt ist.
