Vier Linienkonfigurationen mit Stillwasser, Saft und Tee, kohlensäurehaltigen Getränken und vollständiger Anlagentechnik – von 2.000 bis 36.000 Flaschen pro Stunde, rund um Ihr Produkt, Ihren Behälter und Ihre Fabrik ausgerichtet.
Wählen Sie unten die Getränkeart aus. Jede Zeilenseite zeigt den vollständigen Prozess, die Geräteliste und wie sich die Konfiguration mit der Ausgabe ändert.
Stöbern nach GetränkVergleichen Sie alle vier Linien nebeneinander hinsichtlich Kapazität, Container, Prozess und typischer Platzmenge, bevor Sie sich entscheiden.
Vergleich nach KapazitätJede Leitung wird in unserer Fabrik in Shenzhen vor dem Versand als verbundenes System konstruiert, montiert und getestet.
Eine vollständige PET-Wasserabfüllanlage – Rohwasserbehandlung, Flaschenblasen, Spülen, Befüllen, Verschließen, Beschriftung, Verpacken und Palettierung, konstruiert und werkseitig getestet als eine verbundene Linie.
Für Fruchtsaft, Fruchtfleischgetränke, Fertigtee und funktionelle Getränke. Fügt einen vollständigen Verarbeitungsabschnitt hinzu – Zuckerlösung, Vermischung, Homogenisierung und UHT-Sterilisation – vor der Heißfüllung und dem Kühltunnel.
Unsere CSD-Linie verwendet eine fortschrittliche isobare Fülltechnologie, um ein stabiles CO₂-Volumen, geringe Schäumbildung und einen genauen Füllstand zu gewährleisten. Es unterstützt vollständige CIP, mehrere Flaschengrößen, intelligente SPS-Steuerung und vollständige schlüsselfertige Integration, angepasst an Ihren lokalen Elektrostandard.
Für Greenfield-Anlagen und Multiproduktfabriken. Neben der Ausrüstungsversorgung umfasst dies Ingenieurberatung, Prozessdesign, Werkstattlayout, Versorgungsplanung, Hilfssysteme, Installation und Bedienerschulung als ein Projekt.
Die Hauptunterschiede liegen im Verarbeitungsbereich und im Füllprinzip. Alles stromabwärts vom Filler ist im Großen und Ganzen üblich.
| Flaschenwasser | Saft & Tee | Kohlensäurehaltig (CSD) | Schlüsselfertig | |
|---|---|---|---|---|
| Ausgangsbereich | 2.000–36.000 BPH | 5.000–36.000 BPH | 4.000–36.000 BPH | Nach Projekt |
| Behälter | PET 200 ml – 2 L | PET / Glas | PET / Glas / Dose | Mehrere Formate |
| Verarbeitungsabschnitt | Nur Wasseraufbereitung | Zuckerauflösung, Vermischung, UHT-Sterilisation | Sirupzubereitung, Kohlensäuremischung | Konfiguration pro Produkt |
| Füllprinzip | Gravitation oder Mikrodruck | Heiße Füllung | Isobar, Gegendruck | Pro Linie |
| Nachfüllungsbehandlung | Keine | Invertierender + Kühltunnel | Erwärmungstunnel | Pro Linie |
| CIP-Anforderung | Grundlegend | Vollständiges CIP ist unerlässlich | Vollständiges CIP ist unerlässlich | Zentrales CIP |
| Relative Komplexität | Niedrigster | Höchster | Hoch | Projektabhängig |
| Ansicht → | Ansicht → | Ansicht → | Ansicht → |
Ein fester Workflow, damit du weißt, was an jedem Punkt des Projekts als Nächstes passiert.
Zeilenspezifische Fragen werden auf jeder Lösungsseite beantwortet.
Fragen Sie unsere IngenieureManche Kombinationen funktionieren, andere nicht. Wasser und Saft können sich eine Leitung teilen, wenn der Füller für Heißfüllung vorgesehen ist und ein vollständiges CIP-System installiert ist. Kohlensäurehaltige Getränke benötigen isobare Ventile und Gegendruckfüllung, was ein normaler Wasserfüller nicht kann. Nennen Sie uns jedes Produkt, das Sie in der Vorschlagsphase herstellen möchten, denn eine Nachrüstung ist viel teurer, als es von Anfang an zu spezifizieren.
Arbeiten Sie rückwärts vom monatlichen Verkaufsvolumen und Ihrem realistischen Schichtmuster ab, anstatt von einer Ziel-BPH-Zahl. Eine 12.000-BPH-Leitung, die acht Stunden läuft, erzeugt weniger als eine 6.000-BPH-Leitung, die zwanzig Stunden läuft, und das bei deutlich höheren Investitionskosten. Die Zeilennutzung ist in der Regel wichtiger als die Schlagzeilengeschwindigkeit.
Ja. Einzelne Maschinen können zur Anlagenerweiterung oder zum Ersatz bestehender Geräte geliefert werden, sofern die Schnittstellenbedingungen mit Ihrer aktuellen Leitung bestätigt sind. Durchstöbern Sie die Ausrüstungskatalog Für das gesamte Sortiment.
Eine Geräteliste mit Kapazitäten, eine Prozessbeschreibung, ein CAD-Werkstattlayout, Versorgungsanforderungen und ein Budgetangebot. Die Herstellung erfordert Ihr Produkt, Ihren Behälter, Ihren Output, die Pflanzenmaße und eine Rohwasseranalyse.
Ja, wenn es von Anfang an geplant ist. Wasseraufbereitungskapazität, Versorgungsanschlüsse und Werkstattlayout sollten mit Blick auf eine Erweiterung belegt werden, da die Nachrüstung eines Aufbereitungsraums oder die Umleitung der Versorgungsleitungen nach Produktionsbeginn deutlich teurer ist.
