Automatische 3-in-1 mineraalwatervulmachine
Automatische 3-in-1 mineraalwatervulmachine PXL24-24-8
Kenmerken
- Met behulp van de wind stuurde toegangs- en bewegingswiel in de fles direct verbonden technologie; Met afgekoelde schroef- en transportkettingen wordt het makkelijker om de flesvorm te veranderen.
- De transmissie van de flessen gebruikt clip-bottleneck-technologie, flesvormige transformatie vereist geen aanpassing van het apparatuurniveau, alleen het vervangen van de gebogen plaat, wiel en nylononderdelen is voldoende.
- De speciaal ontworpen roestvrijstalen flessenwasmachineclip is stevig en duurzaam, zonder aanraking met de schroeflocatie van de flesopening om secundaire vervuiling te voorkomen.
- Hoogsnelheidsvulklep met grote zwaartekrachtstroomklep, snel vullen, nauwkeurig vullen en geen vloeistofverlies.
- Spiraalvormige afname bij het uitvoeren van de fles, de vorm van de fles veranderen, geen noodzaak om de hoogte van de transportkettingen aan te passen.
- De gastheer heeft geavanceerde PLC-automatische besturingstechnologie toegepast, de belangrijkste elektrische componenten van bekende bedrijven zoals Japan en Frankrijk
Spoeler
- Het roterende wiel is een volledig roestvrijstalen gelaste constructie.
- De machine gebruikt een unieke omkerende flesklem, een innovatie van ons bedrijf. Deze flesklem grijpt de fles in de nekpositie, waardoor vervuiling van de monddraad door het rubberen grijpblok van een traditionele flesklem wordt voorkomen. Deze flesklem is gemaakt van SUS304 roestvrij staal en is hygiënisch en duurzaam.
- De hoogefficiënte atomiserende sterilisatiespuit die op de flesklem is gemonteerd, kan elk deel van de binnenwand van de fles reinigen en bespaart ook spoelwater.
- Alle schuifbussen van het hefapparaat gebruiken Igus (Duitsland) anti-corrosie onderhoudsvrije lagers. De spoeler wordt aangedreven door een aandrijfsysteem dat via een tandwieltransmissie in het machineframe is geplaatst.
- Sterwiel overbrengen. Gemaakt van roestvrij staal van superieure kwaliteit. Uitgerust met een beschermingsapparaat tegen flessenverstopping.
Opvulling
- Draaiwiel volledig gemaakt van roestvrij staal SUS 304. Vulkleppen zijn gemaakt van SUS316L.
- Zwaartekracht-opvulmethode.
- De vul wordt aangedreven via tandwielen in het machineframe.
- Vulkleppen zijn redelijk gestructureerd met nauwkeurige vulling.
- Flessen gaan op en neer in de functie van cam door lift, om het proces van vulling te verwerken met contact met de flesmond.
- Het niveau van de cilinder wordt geregeld met een float-ball.
- Schakelwielen in spoeler, vuller en kap worden vervoerd in de ringondersteuning van de bottleneck.
Afsluiter
- De capper is de apparatuur met de hoogste precisie-eisen en heeft een grote invloed op de stabiliteit en betrouwbaarheid van de monoblock spoel-, vul- en doppenmachine. Onze capper biedt de volgende voordelen: het maakt niet alleen het instellen van koppelwaarden mogelijk, maar levert ook een nauwkeurigere en betrouwbaardere koppeloutput om defecte producten te verminderen.
- De kapvoerparachute is uitgerust met anti-reversed-cap blokkerings- en afwerpmechanismen. Een fotocelschakelaar is geïnstalleerd op de kapvoerschacht om de kap automatisch te stoppen wanneer er geen doppen in de schacht beschikbaar zijn. De doper is ook uitgerust met een inkomende flesdetectieschakelaar.
- Centrifugale dopsortering wordt toegepast om schade aan de dop veroorzaakt door botsing te minimaliseren. Er is een kapinspectiesysteem aanwezig om de start-stop van de kaphouder te regelen.
Technische specificaties
Capaciteitsmodellen
| Model | Hoeveelheid waskopjes | Aanvullen van de hoofdhoeveelheid | Hoofdhoeveelheid afdekken | Productiecapaciteit (500ml) | Flessendiameter (mm) | Fleshoogte (mm) | Afmetingen (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PXL14-12-5 | 14 | 12 | 5 | 5000 | 50-110 | 186-350 | 2360*1770*2700 |
| PXL16-16-5 | 16 | 16 | 5 | 8000 | 50-110 | 186-350 | 2760*2060*2700 |
| PXL24-24-8 | 24 | 24 | 8 | 12000 | 50-110 | 186-350 | 2800*2230*2700 |
| PXL32-32-8 | 32 | 32 | 8 | 15000 | 50-110 | 186-350 | 3550*2650*2700 |
| PXL40-40-10 | 40 | 40 | 10 | 18000 | 50-110 | 186-350 | 4360*3300*2700 |
| PXL50-50-15 | 50 | 50 | 15 | 24000 | 50-110 | 186-350 | 4720*3545*2700 |
| PXL60-60-15 | 60 | 60 | 15 | 30000 | 50-110 | 186-350 | 5770*5288*2700 |
| PXL72-72-18 | 72 | 72 | 18 | 36000 | 50-110 | 186-350 | 6540*4800*2700 |
| PXL80-80-22 | 80 | 80 | 22 | 42000 | 50-110 | 186-350 | 7800*6380*2700 |
Toepassingsgebieden
- ✓Puur water
- ✓Mineraalwater
- ✓Bronwater
- ✓Alkalisch water
- ✓Gedeïoniseerd water
Voorbehandelingsfilters, opslagtanks, desinfectie-units en distributieleidingen worden geleverd als onderdeel van de complete behandelingstrein. Zie de Waterzuiveringscategorie Voor de volledige uitrustingslijst.
Veelgestelde vragen
Welke producten kan deze waterproductielijn aan?
Het is ontworpen voor PET-flessengezuiverd water, mineraalwater en bronwater (niet-koolzuurhoudend stilstaand water).
Welke flesmaten ondersteunt de vulmachine?
Standaardbereik: 200ml ~ 5L PET ronde flessen. Op maat gemaakt ontwerp beschikbaar voor speciale flesvormen of volumes.
Welk materiaal wordt gebruikt voor onderdelen die contact maken met water?
Productcontactonderdelen zijn SUS316L roestvrij staal; machineframe en contactvrije constructie maken gebruik van SUS304 roestvrij staal.
Bevat de leiding een waterzuiveringssysteem?
Waterbehandeling (RO omgekeerde osmose, ozonsterilisatie, enz.) is optioneel. Wij ontwerpen de waterzuiveringsinstallatie volgens uw ruwwaterkwaliteitsrapport en de lokale drinkwaterstandaard.
Kun je het volledige turnkey project leveren?
Ja. Kant-en-klaar scope kan een flesblazer, luchttransportband, 3-in-1 vuller, labeller, datecoder, krimpverpakkingsmachine, palletiseerder en waterzuiveringssysteem omvatten.
Wat is de voedingsbehoefte?
Standaard: 380V / 3Ph / 50Hz. We kunnen elektrische componenten aanpassen om lokale spanning en frequentie op verzoek aan te passen.
Wat is de garantietermijn?
12 maanden garantie vanaf de verzenddatum. Levenslange technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen tegen kostprijs na het verlopen van de garantie.
Stuur je ingenieurs voor installatie en training ter plaatse?
Ja. Wij kunnen buitenlandse ingenieursdiensten regelen voor installatie, inbedrijfstelling en training van de operator. De koper betaalt de vliegtickets, accommodatie en dagvergoeding voor de machinisten.
Wat is de doorlooptijd voor machineproductie?
Normaal gesproken 30–45 werkdagen, afhankelijk van de lijnconfiguratie en aanpassingsmogelijkheden.
Welke test wordt gedaan vóór verzending?
Volledige lijn-hardlooptest in onze werkplaats gedurende minstens 8 aaneengesloten uren. Wij leveren testvideo's, live video-inspectie en machineacceptatierapport vóór het laden.
Wat zijn de betalingsvoorwaarden?
30% T/T voorschot, 70% saldo vóór verzending. L/C is niet acceptabel
Kan ik vaak de flesgrootte veranderen op één machine?
Ja. Snel overstapontwerp. De verandering van flesformaat duurt normaal gesproken 15–30 minuten voor standaard ronde flessen.
Welke certificaten kun je verstrekken?
CE, ISO9001, materiaalcertificaat voor roestvrij staal. Andere documenten zoals CO, commerciële factuur, verpakkingslijst voor douaneafhandeling.
Stuur je eisen in
- Capaciteit (BPH voor een fles van 500 ml) —
- Waterbron — gemeentelijk, boorput, bron of oppervlakte
- Watertype — Gezuiverd / mineraalwater?
- Flesgrootte (volume, halsmaat), flesvorm — Flesvorm: □ Ronde □ vierkant □ Maatwerk vorm
- Voeding (V/Ph/Hz) —
- Behoefte aan monteur ter plaatse installatie en inbedrijfstelling —
- Volledige lijnconfiguratie nodig? — □ Zuiveringssysteem voor ruwwater (RO / ozonsterilisatie) □ Flessenblaasmachine □ luchttransportband □ 3-in-1 spoeler-vuller-dopper (kernvulmachine) □ Flessenlabelmachine □ Inkjet datumcoder □ Krimpverpakkingsmachine / Verpakkingsmachine □ Palletiseerder & palletverpakkingsmachine
Gerelateerde apparatuur
