Vraag een offerte aan
Productielijn voor flessenwater
Productielijnoplossing

Productielijn voor flessenwater

Een complete PET-waterbottelinstallatie — rauw waterbehandeling, flesblazen, spoelen, vullen, afsluiten, labelen, verpakken en palletiseren, ontworpen en fabrieksgetest als één verbonden lijn.

  • 2.000–36.000 BPHUitgangsbereik
  • 200 ml – 2 LPET-flesgroottes
  • Still- en mineraalwaterProducttypen
  • 12 maandenApparatuurgarantie
Lijnproces

Hoe rauw water een gepalletiseerd pakket wordt

Acht procesfasen. Elke lijn legt een beperking op de volgende, daarom is de lijn ontworpen als een systeem in plaats van als een set aparte machines.

WaterzuiveringMultimedia-filtratie, actieve kool, precisiefiltratie, RO of ultrafiltratie, en vervolgens UV- of ozondesinfectie naar de behandelde watertank.Op maat van je waterrapport
FlessenblazenPreforms worden verwarmd, uitgerekt en in PET-flesjes geblazen. De flesoutput moet de vulsnelheid overschrijden om een buffer te behouden.2.000–18.000 BPH per blower
LuchttransportLege flessen reizen via een halsgebonden luchttransportband naar de vulstof, waarbij gefilterde lucht stof voorkomt.Buffer tussen blower en vulmiddel
Spoel · vul · CAPEen 3-in-1 monoblok grijpt, keert en spoelt elke fles af, vult zich door zwaartekracht of microdruk, en koppelt en draait vervolgens in één omwenteling.2.000–30.000 BPH
Etikettering & coderingSleeve-, BOPP-hetelijm- of rolgevoerde labels aangebracht, gevolgd door inkjetbatch- en datumcodering.Tot 600 BPM
InspectieVulniveau, aanwezigheid van de dop en de positie van het etiket gecontroleerd voordat je tweede verpakking plaatsvindt, zodat afval nooit de verpakking bereikt.Optionele automatische afwijzing
FilmverpakkingFlessen worden gegroepeerd, in PE-folie gewikkeld en verkleind tot retailverpakkingen, of gepakt waar de markt dat vereist.Krimpen of karton
PalletisatiePakketten worden laag voor laag op pallets gestapeld met een portaal, kolom of robotpalletiseerder, en vervolgens naar het magazijn gebracht.Gantry · kolom · Robotisch
Lijnconfiguratie

Wat verandert als de output stijgt

Het proces blijft bij elke snelheid hetzelfde. Wat verandert is hoe de machines worden gecombineerd en waar automatisering het handmatige handelen vervangt.

Output gebaseerd op 500 ml PET-flessen. De definitieve configuratie wordt bevestigd na technische beoordeling van uw product-, plant- en waterrapport.
Podium 2.000–6.000 BPH 6.000–12.000 BPH 12.000–24.000 BPH 24.000–36.000 BPH
Flesvorming Aparte blaasgieter Aparte blaasgieter Blow-fill-cap combi-blok Snelle combi-blok
Vulling 3-in-1 monoblok 3-in-1 monoblok Geïntegreerd in combi-blok Geïntegreerd in combi-blok
Etikettering Lineaire warmlijm Sleeve of roterende BOPP Roterende rolgevoede BOPP Roterende rolgevoerde, dubbele kop
Inspectie Optioneel Optioneel Aanbevolen Aanbevolen
Secundaire verpakking Semi-automatische krimp Automatische E-krimp Automatische E-krimp Krimp + karton optie
Palletisatie Handboek Kolompalletiseerder Gantrypalletizer Robotische palletiseerder
Typische footprint ~350 m² ~600 m² ~900 m² ~1.300 m²
Lijnexploitanten 6–8 5–7 4–6 3–5

⚠ Footprint en operatornummers zijn technische schattingen; Laat de technische afdeling van de klant ze vergelijken met het daadwerkelijke project voordat je publiceert.

Voordat je specificeert

Vijf Dingen Die Je Configuratie Bepalen

De meeste quote-herzieningen komen voort uit een van deze vijf die aan het begin onduidelijk is. Vroeg afhandelen geeft je een voorstel dat je daadwerkelijk kunt vergelijken.

Je rauwwateranalyse

De waterbron bepaalt de hele zuiveringstrein. Hoge troebelheid vereist sterkere voorfiltratie; Hoge hardheid moet verzacht worden of omgekeerde osmose; Grondwater met ijzer of mangaan heeft speciale mediafilters nodig. Zonder een recente analyse kan behandeling alleen worden geschat, en schattingen zijn waar budgetten fout gaan.

Flesgrootte, niet slechts één maat

Een lijn die 500 ml kost, zal niet automatisch 350 ml en 1,5 L bedragen. Vertel ons elke maat die je wilt produceren en de verwachte verdeling ertussen, zodat wisselen van onderdelen, sterwielen en labelmaten vanaf het begin worden toegevoegd in plaats van later toegevoegd.

Labeltype

Sleeve-, BOPP-lijm- en rolgevoede labels gebruiken volledig andere machines en verbruiksartikelen. De sleeve zorgt voor volledige lichaamsdecoratie tegen hogere materiaalkosten; BOPP hot-glue werkt sneller met lagere gebruikskosten. Kiezen nadat de lijn is gebouwd betekent het vervangen van een machine.

Werkelijke openingstijden

Een lijn van 12.000 BPH die 8 uur draait, produceert minder dan een lijn van 6.000 BPH die 20 uur draait, tegen een veel hogere kapitaalkosten. Terugwerken vanuit je maandelijkse volume en verschuivingspatroon wijst vaak op een kleinere, beter benutte lijn.

Bestemmings-elektrische standaard

Spanning, frequentie en stekkernormen verschillen per land. Bevestig de bestemming op tijd, zodat motoren, bedieningskasten en beveiligingsvoorzieningen volgens de juiste standaard worden gebouwd in plaats van ter plaatse worden aangepast.

Ruimte om te groeien

Als u verwacht binnen een paar jaar een tweede leiding of een stroomleiding toe te voegen, moeten de waterzuiveringscapaciteit, nutsleidingen en werkplaatsindeling nu worden gepland. Het achteraf inrichten van een behandelkamer is veel duurder dan hem in het begin te groot maken.

Installatievereisten

Wat uw gebouw moet bieden

Stuur ons deze zes items en we kunnen een CAD-indeling maken met apparatuurposities, leidingen en productflow.

  • WerkplaatsafmetingenLengte, breedte en vrije plafondhoogte, met kolomposities aangegeven
  • StroomvoorzieningSpanning, frequentie, fasen en beschikbare capaciteit in kW
  • Geperste luchtBlaasgieten heeft hogedruklucht nodig; Laagdruklucht drijft de pneumatische systemen
  • WatertoevoerBron, dagelijks beschikbaar volume en een recente laboratoriumanalyse
  • Stoom of heet waterVereist voor CIP; Ketelcapaciteit indien al geïnstalleerd
  • Drainage & vloerVloerdrainen, helling en draagvermogen van de plaat
Vraag een layouttekening aan

De inhoud van de flessenwatervullingslijn moet worden afgerond.

Lijn-FAQ

Vragen van kopers

Specifiek voor deze productielijn. Algemene bedrijfsvragen worden beantwoord op de Over de pagina.

Vraag het aan onze ingenieurs
Heb ik omgekeerde osmose nodig, of is ultrafiltratie voldoende?

Het hangt af van je waterbron en het product dat je verkoopt. Omgekeerde osmose verwijdert opgeloste zouten en wordt gebruikt voor gezuiverd water. Ultrafiltratie verwijdert suspente vaste stoffen, colloïden en micro-organismen, maar houdt opgeloste mineralen behouden, wat natuurlijk mineraalwater vereist. Jouw wateranalyse en productstandaard bepalen dit, niet het budget.

Moet ik een combi-blok kopen of een aparte blaasgieter en vuller?

Combi-blokken verwijderen de luchttransportband tussen blazen en vullen, waardoor vloerruimte bespaard wordt en het risico op besmetting wordt verminderd, en ze worden de betere keuze bij ongeveer 12.000 BPH en hoger. Daaronder zijn aparte machines goedkoper en kunnen de blaasgieter ook andere leidingen voeden of flessen leveren voor verkoop.

Hoe lang duurt het om een volledige waterleiding te leveren?

De typische productietijd loopt van bevestiging van de technische overeenkomst via assemblage tot fabrieksacceptatietest, gevolgd door zeevracht naar uw haven en installatie ter plaatse. De exacte levertijd hangt af van lijngrootte en configuratie en wordt vermeld in de offerte.

Kan de leiding zowel gezuiverd als mineraalwater aanvoeren?

Ja, als het behandelgedeelte daarvoor is ontworpen. Dit betekent normaal gesproken parallelle behandelingstreinen of een bypass rond de RO-fase, zodat beide producttypen kunnen worden geproduceerd zonder de waterruimte opnieuw op te bouwen. Vertel ons beide producten in de voorstelfase.

Wat is inbegrepen bij installatieondersteuning?

Installatiebegeleiding, inbedrijfstellingshulp, training van operators en remote troubleshooting. De reikwijdte van de aanwezigheid van de monteur ter plaatse, de duur en de kostenverantwoordelijkheid worden vastgelegd in de projectovereenkomst.

Begin je project

Stuur je eisen in

Onze ingenieurs geven een lijnconfiguratie, apparatuurlijst en budgetofferte terug.

  • Waterbron — gemeentelijk, boorgat of bron, met analyse indien beschikbaar
  • Flessenmaten — elke maat die je wilt maken
  • Doeloutput — BPH en dagelijkse openingsuren
  • Labeltype — sleeve, BOPP of rolgevoed
  • Werkplaats — Afmetingen, stroomvoorziening en bestemmingsland

WhatsApp +86 136 9173 6867 · +86 138 2520 5960

Onderzoek naar flessenwaterleidingen

YouTube