Voorbehandelingssysteem
Voorbehandelingssysteem voor drankjes
1. Warmwatersysteem
Functie: Productie en levering van warm water dat nodig is voor het oplossen van ingrediënten, het reinigen van pijpleidingen, voorverwarmen van materialen en de sanitaire installatie van CIP.
Voordelen: Stabiele temperatuurregeling; ondersteunt continue productie; Vermindert de verwarmingstijd voor grondstoffen.
2. Suikersmeltsysteem
Functie: Los gekristalsuiker of siroop op in een gekwalificeerde suikervloeistof door te verhitten en te roeren.
Voordelen: Snelle en uniforme ontbinding; minder suikerklontering; Automatische concentratiecontrole.
3. Deacidificatiesysteem
Functie: Pas de zuurgraad van rauwe sap of drankbasis aan door overtollig zuur te verwijderen.
Voordelen: Nauwkeurige pH-afstelling; bescherm de smaak van de drank; Stabiliseer de smaak van het product, batch voor batch.
4. Extractiesysteem
Functie: Extraheren van actieve componenten, smaakstoffen uit thee, fruit of plantaardige grondstoffen.
Voordelen: Hoge extractie-snelheid; behoud natuurlijke aroma; Eenvoudige parameterafstelling voor verschillende grondstoffen.
5. Melkpoeder oplossysteem
Functie: Volledig oplossen van melkpoeder voor de productie van melkzuurdranken.
Voordelen: Poeder-agglomeratie voorkomen; de mengtijd verkorten; Verbeter de homogeniteit van vloeistof.
6. Monosaccharide- en Polysaccharide Voorbereidingssysteem
Functie: Bereid monosaccharide en samengestelde suikeroplossingen volgens de formulevereisten.
Voordelen: Nauwkeurige brixcontrole; flexibel wisselen van formules; Stabiele zoetheid.
7. Meng- en allocatiesysteem
Functie: Meng alle grondstoffen (suikervloeistof, sap, additieven, water) om een gestandaardiseerde drankbasis te krijgen.
Voordelen: Uniforme menging; traceerbaarheid van formules; geschikt voor multiproduct-switching.
8. CIP (Clean-in-Place) Systeem
Functie: Automatische on-site reiniging en sterilisatie van tanks, pijpleidingen en apparatuur zonder demontage.
Voordelen: Bespaar arbeid; kruisbesmetting voorkomen; Voldoen aan voedselhygiënestandaarden.
9. Plaat-/buis UHT-sterilisator
Functie: Realiseer ultrahoge temperatuur onmiddellijke sterilisatie van de drankvoedervloeistof.
Voordelen: Korte verwarmingstijd; maximaliseren smaakbehoud; Hoge sterilisatie-efficiëntie.
10. Mixer
Functie: Roer en meng de grondstoffen gelijkmatig tijdens het batchproces.
Voordelen: Zacht roeren; lage afschuifschade aan de smaak; Eenvoudige bediening en onderhoud.
11. Vacuümontgassing en aromarecyclingsysteem
Functie: Verwijder opgeloste lucht uit de vloeistof en haal vluchtige aromacomponenten terug.
Voordelen: Verminder oxidatie; behoud natuurlijke geur; verleng de houdbaarheid.
12. Homogeniserend systeem
Functie: Breek deeltjes en vetbolletjes om de textuur van het drankje te stabiliseren.
Voordelen: Verbeter het mondgevoel; stratificatie voorkomen; Maak de productkleur uniform.
13. Besturingssysteem
Functie: Monitor en regel temperatuur, debiet, druk en tijd van de gehele voorbehandelingslijn.
Voordelen: Automatische bediening; realtime gegevensregistratie; volledige batchtraceerbaarheid.
14. Multitank sanitair filtratiesysteem
Functie:
Verwijder suspente vaste stoffen, colloïden en fijne deeltjes in vloeistof. Als voorbehandelingsfiltratie-eenheid voor drankproductielijnen wordt hij meestal geïnstalleerd na de batchtank en vóór UHT-sterilisatie om de daaropvolgende homogenisator en UHT-warmtewisselaar te beschermen en verstopping te voorkomen
Voordelen:
1. Vier sanitaire SUS304/316L roestvrijstalen filtervaten parallel gemonteerd op één schiet.
2. Drukmeters bovenop elk vat monitoren het inlaat- en uitlaatdrukverschil om filterblokkades te identificeren.
3. Compleet met leidingen en kleppen, plus centrale PLC-touchscreen bedieningskast voor automatische tankschakeling en online drukmonitoring. Ondersteunt inline CIP-reiniging.
Configuratieopties
Toepassingsproducten
- ✓Water Kleine Fles: Mineraalwater, Gezuiverd water, Overig drinkwater
- ✓Water Grote Fles: Mineraalwater, Gezuiverd water, Overig drinkwater
- ✓CSD-vulling: Koolzuurhoudend water, cola, sodawater, gemengde bruisende dranken, gearomatiseerd water
Naverkoop service
1. Installatie en inbedrijfstelling: We regelen ervaren technici om ingebruikname en proefproductie uit te voeren, en zorgen er tegelijkertijd voor dat de apparatuur de bevoegde productiecapaciteit van de productielijn bereikt.
2. Training: Ons bedrijf biedt technische training aan klanten. De trainingsinhoud omvat de structuur en het onderhoud van apparatuur, de controle en de bediening van de apparatuur. Na de training kunnen de technici van de koper de werking en het onderhoud beheersen, het proces aanpassen en diverse storingen aanpakken.
3. We kunnen je een video sturen van de machine die draait. U bent welkom om onze fabriek te bezoeken en de machine te zien draaien. Ook externe testbureaus worden geaccepteerd voor inspectie.
4. We kunnen de machine ontwerpen volgens uw wensen, en tegelijkertijd geven we u professioneel advies; zoals u weet zijn we al 25+ jaar actief in deze branche.
5. Goed opgeleid en ervaren personeel zal al uw vragen beantwoorden in het Engels en Chinees
6. 12 maanden garantie en levenslange technische ondersteuning.
7. Bied goede after-sales service, als u vragen heeft, neem dan contact met ons op. Bied after-sales service aan, als u vragen heeft, neem dan contact met ons op.
Locatievereisten
- VloeroppervlakteVlak betonoppervlak met ruimte rond de skid voor membraanvervanging
- StroomvoorzieningSpanning, frequentie, fasen en beschikbare capaciteit vooraf bevestigd
Veelgestelde vragen
V1: Voor welke producten is dit voorbehandelingssysteem geschikt voor dranken?
Het geldt voor vruchtensap, vruchtenpulp, zuivelmelk, theedranken, plantaardige dranken en andere vloeibare dranken.
V2: Wat is er opgenomen in de hele voorbehandelingslijn?
Filtratiesysteem → mixer → homogenisatiesysteem → UHT-sterilisator, uitgerust met een CIP-reinigingssysteem en PLC/MES-besturingssysteem.
V3: Ondersteunt het systeem automatische werking?
Ja. Het PLC & MES-besturingssysteem monitort en regelt automatisch temperatuur, debiet, druk en looptijd. Het ondersteunt realtime gegevensregistratie en volledige batchtracering.
V4: Is de apparatuur hygiënisch en makkelijk schoon te maken?
Alle productcontactonderdelen zijn uitgerust met SUS304 / SUS316L roestvrij staal. Het is uitgerust met het CIP-systeem om ter plaatse reiniging uit te voeren zonder demontage.
V5: Kan de lijn dranken met pulp/deeltjes verwerken?
Ja. We kunnen buisvormige UHT en inline homogenisator configureren voor pulphoudende dranken om blokkades te voorkomen.
V6: Kunt u turnkey projectservice aanbieden?
Ja. Wij bieden op maat gemaakte capaciteitsontwerp, productie, installatiebegeleiding, ingebruikname en personeelstraining.
V7: Wat is het beschikbare capaciteitsbereik?
Aangepaste capaciteit van 500L/H tot 20.000L/H volgens klantwensen.
V8: Welke aftersales-ondersteuning biedt u?
Wij leveren reserveonderdelen, online technische ondersteuning en service op locatie in het buitenland.
Lijnen die deze apparatuur bevatten
Stuur je eisen in
- Welke drank ga je maken? — Sap / pulp drank / zuivelmelk / theedrankje / plantaardig drankje
- Productiecapaciteit: Vereiste uurproductie (L/H of T/H) —
- Materiaalkenmerk: Of de drank pulp of vaste deeltjes bevat; Viscositeitsbereik —
- Waterconditie: Rapport over de kwaliteit van het ruwe water (TDS, hardheid, enz.) —
- Voeding: Lokale spanning & frequentie (bijv. 380V/50Hz, 415V/60Hz) —
- Verwarmingsmedium: stoom / elektrische verwarming / warm water. Stoomdruk als je stoom gebruikt. —
- Hygiënevereiste: Voedselkwaliteit / 3A / SUS316L vereiste —
- Regelvereiste: Basis PLC- of MES-systeem met batchtraceerbaarheid —
- Staat van de locatie: Fabrieksindeling, beschikbare ruimte voor installatie van apparatuur —
- Andere eisen: CIP-systeem, reserveonderdelen, installatiebegeleiding, buitenlandse ingebruiknamedienst —
