Système de prétraitement

Système de prétraitement des boissons

1. Système d’eau chaude

Fonction: Produire et fournir l’eau chaude nécessaire à la dissolution des ingrédients, au nettoyage des canalisations, au préchauffage des matériaux et à l’assainissement CIP.

Avantages: Contrôle stable de la température ; soutient la production continue ; Réduit le temps de chauffage des matières premières.

2. Système de fonte du sucre

Fonction: Dissoudre du sucre granulé ou du sirop dans un liquide sucré qualifié en chauffant et en remuant.

Avantages: Dissolution rapide et uniforme ; moins de sucre ; Contrôle automatique de la concentration.

3. Système de désacidification

Fonction: Ajustez l’acidité du jus ou de la boisson crue en éliminant l’excès d’acide.

Avantages: Ajustement précis du pH ; protéger la saveur de la boisson ; Stabiliser le goût du produit lot par lot.

4. Système d’extraction

Fonction: Extraire les composants actifs, les substances aromatiques du thé, des fruits ou des matières premières végétales.

Avantages: Taux d’extraction élevé ; conserver l’arôme naturel ; Ajustement facile des paramètres pour différentes matières premières.

5. Système de dissolution du lait en poudre

Fonction: Lait en poudre complètement dissous pour la production de boissons à l’acide lactique.

Avantages: Prévenir l’agglomération de poudres ; raccourcir le temps de mixage ; Améliorer l’homogénéité des liquides.

6. Système de préparation des monosaccharides et polysaccharides

Fonction: Préparer des solutions monosaccharides et sucres composés selon les exigences de la formule.

Avantages: Contrôle brix précis ; le changement de formule flexible ; Une performance de douceur stable.

7. Système de mélange et d’allocation

Fonction: Mélangez toutes les matières premières (sucre, liquide, jus, additifs, eau) pour obtenir une base de boisson standardisée.

Avantages: Mélange uniforme ; traçabilité des formules ; adapté à la commutation multi-produits.

8. Système CIP (Clean-in-Place)

Fonction: Nettoyage et stérilisation automatiques sur site pour les réservoirs, canalisations et équipements sans démontage.

Avantages: Sauver la main-d’œuvre ; éviter la contamination croisée ; Respectez les normes d’hygiène alimentaire.

9. Stérilisateur UHT à plaque / tube

Fonction: Réaliser une stérilisation instantanée ultra-haute température du liquide alimentaire pour boissons.

Avantages: Temps de chauffage court ; maximiser la rétention de la saveur ; Une grande efficacité de stérilisation.

10. Mixer

Fonction: Remuer et mélanger les matières premières de manière uniforme pendant le processus de traitement par lots.

Avantages: Remuage doux ; faible dégât de cisaillement à la saveur ; Exploitation et maintenance faciles.

11. Système de dégazage sous vide et recyclage des arômes

Fonction: Éliminer l’air dissous du liquide et récupérer les composants aromatiques volatils.

Avantages: Réduire l’oxydation ; conserver le parfum naturel ; Allonger la durée de conservation.

12. Système d’homogénéisation

Fonction: Casser les particules et les globules de graisse pour stabiliser la texture de la boisson.

Avantages: Améliorer la sensation en bouche ; empêcher la stratification ; Uniformiser la couleur du produit.

13. Système de contrôle

Fonction: Surveiller et réguler la température, le débit, la pression, le temps de toute la ligne de prétraitement.

Avantages: Fonctionnement automatique ; enregistrement de données en temps réel ; Traçabilité complète par lots.

14. Système de filtration sanitaire multi-cuves

Fonction :

Retirez les solides en suspension, les colloïdes et les particules fines dans le liquide. En tant qu’unité de filtration de prétraitement pour les lignes de production de boissons, elle est généralement installée après le réservoir de traitement et avant la stérilisation UHT afin de protéger l’homogénéiseur et l’échangeur thermique UHT ultérieurs et éviter les bouchons

Avantages:

1. Quatre cuves filtrantes sanitaires en acier inoxydable SUS304/316L montées en parallèle sur une seule pataque.

2. Des manomètres situés sur le dessus de chaque récipient surveillent la différence de pression entre l’entrée et la sortie afin d’identifier les blocages du filtre.

3. Équipé de conduites et de vannes, ainsi que d’un panneau de contrôle central à écran tactile pour la commutation automatique des réservoirs et la surveillance de la pression en ligne. Prend en place le nettoyage CIP en ligne.