Gamme de remplissage chaud jus et thé
Pour les jus de fruits, les boissons pulpeuses, le thé prêt à boire et les boissons fonctionnelles. Ajoute une section complète de traitement — dissoudre du sucre, mixer, homogénéisation et stérilisation UHT — avant le remplissage à chaud et le tunnel de refroidissement.
Cinq éléments qui déterminent votre configuration
La plupart des révisions de citations proviennent du fait que l’une de ces cinq personnes est floue au début. Les régler tôt vous donne une proposition que vous pouvez réellement comparer.
La source d’eau décide de toute la chaîne de traitement. Une turbidité élevée nécessite une préfiltration plus forte ; une dureté élevée nécessite un ramollissement ou une osmose inverse ; Les eaux souterraines contenant du fer ou du manganèse nécessitent des filtres de milieu dédiés. Sans une analyse récente, le traitement ne peut être qu’estimé, et les estimations sont là où les budgets se trompent.
Une gamme annoncée pour 500 ml ne fonctionnera pas automatiquement 350 ml et 1,5 L. Indiquez-nous toutes les tailles que vous comptez produire et la répartition attendue entre elles, afin que les pièces de changement, les roues en forme d’étoile et les tailles d’étiquettes soient incluses dès le départ plutôt que d’être ajoutées plus tard.
Les étiquettes de pochette, colle chaude BOPP et à alimentation en rouleau utilisent des machines et des consommables complètement différents. La pochette offre une décoration complète du corps à un coût matériau plus élevé ; La colle chaude BOPP fonctionne plus vite avec un coût d’exploitation moindre. Choisir après la construction de la ligne signifie remplacer une machine.
Une ligne de 12 000 BPH fonctionnant 8 heures produit moins qu’une ligne de 6 000 BPH fonctionnant pendant 20 heures, à un coût en capital bien plus élevé. En remontant à partir de votre volume mensuel et de votre schéma de décalage, on mène souvent à une ligne plus petite et mieux utilisée.
La tension, la fréquence et les standards de prise varient selon les pays. Confirmez la destination à l’avance afin que les moteurs, les armoires de contrôle et les dispositifs de protection soient construits selon la bonne norme plutôt que modifiés sur place.
Si vous prévoyez d’ajouter une seconde conduite ou une conduite de jus dans quelques années, la capacité de traitement de l’eau, les collecteurs de services publics et la disposition de l’atelier devraient être planifiés dès maintenant. Adapter une salle de traitement coûte bien plus cher que de la surdimensionner au départ.
Ce que votre bâtiment doit fournir
Envoyez-nous ces six éléments et nous pourrons produire une disposition CAO avec les positions des équipements, le routage des utilités et le flux des produits.
- Dimensions de l’atelierLongueur, largeur et hauteur de plafond dégagée, avec les positions des colonnes indiquées
- Alimentation électriqueTension, fréquence, phases et capacité disponible en kW
- Air compriméLe moulage soufflé nécessite de l’air à haute pression ; L’air basse pression alimente les pneumatiques
- Approvisionnement en eauSource, volume quotidien disponible et analyse récente en laboratoire
- Vapeur ou eau chaudeObligatoire pour le CIP ; Capacité de la chaudière si elle est déjà installée
- Drainage et plancherDrains de plancher, pente et capacité portante de la dalle
Section de pré-traitement des jus (Avant)
Liquidation concentrée → dilution → mélange dans un réservoir de mélange → filtration → homogénéisation → stérilisation à ultra-haute température UHT
1. Dilution du jus concentré → dilution : le jus concentré est dilué avec de l’eau purifiée.
2. Dissolution du sucre + filtration du liquide sucré (préparation de la solution sucrée).
3. Mélange dans le bac de mixage : jus dilué + solution sucrée + arômes / pigments / autres additifs.
4. Filtration post-mélange (élimination des solides en suspension).
5. Homogénéisation (20–25 MPa, réalisée après fin de fusion).
6. Stérilisation instantanée ultra-haute température UHT (130~135°C, 4~6 s).
Section Emballage et Remplissage (Back-end)
Rinçage → remplissage chaud → bouteille Inversement → refroidissement → inspection légère
1. Rinçage des bouteilles (lavage des bouteilles par unité trois-en-un)
2. Remplissage à chaud (≥90°C) et bouchon
3. Inversion de la bouteille (stérilisation du goulot et du bouchon par chaleur résiduelle)
4. Refroidissement du tunnel de refroidissement à 38±2°C 5. Inspection lumineuse
Questions des acheteurs
Spécifique à cette chaîne de production. Les questions générales de l’entreprise trouvent des réponses sur le Page à propos.
Demandez à nos ingénieursQ1 : Quelle boisson cette ligne de remplissage chaud peut-elle produire ?
Adapté aux jus de fruits, boissons à thé, thé aux fruits, jus contenant de la pulpe et autres boissons à haute teneur en acide (pH
Q2 : Quelle est la température standard de remplissage à chaud ?
Normalement entre 85 et 92°C. La température et le temps de conservation sont ajustés en fonction de la formule de votre produit pour obtenir une stérilité commerciale pour la durée de conservation ambiante sans conservateurs.
Q3 : Peut-on utiliser des bouteilles PET normales ?
Non. Les bouteilles PET d’eau ordinaires peuvent se déformer ou s’effondrer sous le remplissage chaud. Il faut des bouteilles PET thermofixées (col cristallisé) ou des bouteilles en verre.
Q4 : Pourquoi les bouteilles s’inversent-elles après le bouchon ?
Après le bouchonnage, les bouteilles se retournent et conservent 15 à 30 secondes. Le produit chaud stérilise le bouchon intérieur et le filet du goulot d’étranglement, éliminant les zones mortes microbiennes.
Q5 : Quelle est la durée de conservation du jus/thé chaud ?
Normalement 6 à 9 mois sous stockage ambiant, sous réserve de lait artificiel, d’emballage et de contrôle d’hygiène.
Q6 : La gamme peut-elle gérer plusieurs tailles de bouteilles ?
Oui. Il supporte plusieurs volumes de bouteilles, par exemple 250 ml, 500 ml, 1L, 1,5 L. Changer les pièces (roue en étoile, gripper, rails de guidage) pour le changement de taille
Q7 : Le nettoyage CIP est-il disponible ?
Oui. Les pièces de contact produit (trémie, vannes de remplissage, canalisation) supportent le CIP complet sans démontage.
Q8 : Quelles sont les charges nécessaires pour la conduite de remplissage à chaud ?
Vapeur/eau chaude, eau de refroidissement, air comprimé, alimentation électrique, eau RO traitée et drainage au sol.
Q9 : Cette ligne peut-elle être connectée au système de traitement de l’eau RO ?
Oui. Nous pouvons intégrer un système d’eau RO en amont, le prétraitement des jus (dégel, mélange et pasteurisation du concentré) ainsi que le refroidissement, l’étiquetage, l’emballage et la palette en aval dans une installation clé en main complète.
Q10 : Quelle est la différence entre le remplissage à chaud et le remplissage aseptique ?
Le remplissage à chaud a un coût d’investissement moindre, pas d’exigence stricte de salle propre, mais nécessite des bouteilles résistantes à la chaleur. Le remplissage aseptique à froid conserve une meilleure saveur, une durée de conservation plus longue, mais un CAPEX plus élevé et une salle propre plus stricte.
Q11 : Pourquoi la déformation de la bouteille / le déroulement sous vide survide se produit-il ?
Principalement à cause des bouteilles non résistantes à la chaleur, un espace de tête inadéquat ou un refroidissement inégal. Nous adoptons un refroidissement par pulvérisation par étapes pour éviter les chocs thermiques rapides.
Q12 : Quel système de contrôle fournissez-vous ?
PLC + écran tactile, avec contrôle en boucle fermée de température, système de recyclage produit, alarme automatique pour température anormale.
Q13 : Quelle est votre garantie et votre service après-vente ?
Garantie de 12 mois. Support technique à distance, formation en ligne, fourniture de pièces détachées. Des commissions et formations sur site à l’étranger sont disponibles sur demande.
Q14 : Quelle est votre plage de capacité de ligne ?
3 000 ~ 18 000 BPH, personnalisé selon votre puissance requise
Envoyez vos exigences
Nos ingénieurs vous retourneront une configuration de ligne, une liste d’équipements et un devis budgétaire.
- Type de boisson — Jus clair / thé / thé aux fruits / jus contenant de la pulpe ?
- Valeur de pH, Brix cible, température de remplissage requise —
- Vitesse cible de la ligne (BPH), production mensuelle/annuelle —
- Matériau de la bouteille : PET thermofixé / Verre —
- Dimensions de la bouteille et taille du col —
- Type de casquette ? Type d’étiquette ? (BOPP / Manchon / Alimenté en rouleau) —
- Besoin d’un liquide avant traitement ? — décongélation concentrée, cuve de mélange, pasteuriseur
- CIP complet pour les pièces de contact produit ? —
- Source d’eau brute (municipale / forage) —
- Rapport de laboratoire d’eau brute disponible ? —
- Pression et capacité de vapeur, température et pression de l’eau de refroidissement, pression et débit de l’air comprimé —
- Tension, fréquence, phases ? Exigence de certification —
