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Chaîne de production laitière
Solution de la chaîne de production

Chaîne de production laitière

Avant de préciser

Cinq éléments qui déterminent votre configuration

La plupart des révisions de citations proviennent du fait que l’une de ces cinq personnes est floue au début. Les régler tôt vous donne une proposition que vous pouvez réellement comparer.

Votre analyse de l’eau brute

La source d’eau décide de toute la chaîne de traitement. Une turbidité élevée nécessite une préfiltration plus forte ; une dureté élevée nécessite un ramollissement ou une osmose inverse ; Les eaux souterraines contenant du fer ou du manganèse nécessitent des filtres de milieu dédiés. Sans une analyse récente, le traitement ne peut être qu’estimé, et les estimations sont là où les budgets se trompent.

Gamme de tailles de bouteilles, pas seulement une taille

Une gamme annoncée pour 500 ml ne fonctionnera pas automatiquement 350 ml et 1,5 L. Indiquez-nous toutes les tailles que vous comptez produire et la répartition attendue entre elles, afin que les pièces de changement, les roues en forme d’étoile et les tailles d’étiquettes soient incluses dès le départ plutôt que d’être ajoutées plus tard.

Type d’étiquette

Les étiquettes de pochette, colle chaude BOPP et à alimentation en rouleau utilisent des machines et des consommables complètement différents. La pochette offre une décoration complète du corps à un coût matériau plus élevé ; La colle chaude BOPP fonctionne plus vite avec un coût d’exploitation moindre. Choisir après la construction de la ligne signifie remplacer une machine.

Heures d’ouverture réelles

Une ligne de 12 000 BPH fonctionnant 8 heures produit moins qu’une ligne de 6 000 BPH fonctionnant pendant 20 heures, à un coût en capital bien plus élevé. En remontant à partir de votre volume mensuel et de votre schéma de décalage, on mène souvent à une ligne plus petite et mieux utilisée.

Norme électrique de destination

La tension, la fréquence et les standards de prise varient selon les pays. Confirmez la destination à l’avance afin que les moteurs, les armoires de contrôle et les dispositifs de protection soient construits selon la bonne norme plutôt que modifiés sur place.

De la place à grandir

Si vous prévoyez d’ajouter une seconde conduite ou une conduite de jus dans quelques années, la capacité de traitement de l’eau, les collecteurs de services publics et la disposition de l’atelier devraient être planifiés dès maintenant. Adapter une salle de traitement coûte bien plus cher que de la surdimensionner au départ.

Besoins en usine

Ce que votre bâtiment doit fournir

Envoyez-nous ces six éléments et nous pourrons produire une disposition CAO avec les positions des équipements, le routage des utilités et le flux des produits.

  • Dimensions de l’atelierLongueur, largeur et hauteur de plafond dégagée, avec les positions des colonnes indiquées
  • Alimentation électriqueTension, fréquence, phases et capacité disponible en kW
  • Air compriméLe moulage soufflé nécessite de l’air à haute pression ; L’air basse pression alimente les pneumatiques
  • Approvisionnement en eauSource, volume quotidien disponible et analyse récente en laboratoire
  • Vapeur ou eau chaudeObligatoire pour le CIP ; Capacité de la chaudière si elle est déjà installée
  • Drainage et plancherDrains de plancher, pente et capacité portante de la dalle
Demandez un plan de mise en page
FAQ sur les lignes

Questions des acheteurs

Spécifique à cette chaîne de production. Les questions générales de l’entreprise trouvent des réponses sur le Page à propos.

Demandez à nos ingénieurs
Q1 : Quels produits laitiers cette gamme peut-elle produire ?

Il peut gérer le lait pasteurisé, le lait longue durée de vie UHT, le yaourt, la crème, le lait concentré, les boissons laitières, les fruits et autres produits laitiers liquides.

Q2 : Quelle plage de capacité est disponible ?

Capacité personnalisée de 500 L/H jusqu’à 20 000 L/H. Nous concevons en fonction de votre production quotidienne et de vos horaires de travail.

Q3 : Quels formats d’emballage supporte-t-il ?

Carton, bouteille PET, gobelet en plastique. Différents remplissages pour différents types d’emballages.

Q4 : Quelles options de stérilisation pouvez-vous proposer ?

Pasteuriseur pour produits laitiers frais (durée de conservation au réfrigérateur) ; Stérilisateur UHT pour les produits à longue durée de conservation ambiante.

Q5 : L’homogénéiseur est-il inclus ? Quelle est la pression d’homogénéisation typique ?

L’homogénéiseur est optionnel. Pression de travail habituelle : 150–250 bar pour le lait, plus élevée pour la crème

Q6 : La ligne prend-elle en charge le CIP ou le SIP ?

Le CIP complet est la norme. SIP (Steam-In-Situ) est disponible en option pour le traitement UHT et yaourt

Q7 : Quels paramètres du lait cru avez-vous besoin pour la conception ?

Rapport d’analyse des matières grasses, des protéines, de la valeur du pH et du lait cru complet

Q8 : Quelle est la durée de conservation visée que vous pouvez atteindre ?

Laitiers pasteurisés : 3 à 14 jours en réfrigération. Laitiers UHT : 6 à 12 mois à température ambiante.

Q9 : Peut-on changer la taille du colis sur la même ligne ?

Oui, compatibles multi-tailles. Des pièces à changement rapide sont fournies pour différents volumes.

Q10 : Quels services publics sont nécessaires sur place ?

Vapeur, eau froide, eau de refroidissement, air comprimé et alimentation électrique.

Q11 : Quelles unités auxiliaires peuvent être approvisionnées ?

Réservoir de réception de lait, réservoir de stockage du lait cru, réservoir de regroupement, homogénéisateur, stérilisateur, remplisseur, machine d’emballage, station CIP.

Q12 : Est-ce une solution clé en main ?

Oui, un service clé en main complet incluant la conception des procédés, la fabrication, le guidage d’installation, la mise en service et la formation des opérateurs

Q13 : Système de contrôle et norme électrique

PLC + contrôle par écran tactile. Système électrique personnalisé selon la tension, la fréquence et la certification locale de votre pays.

Commencez votre projet

Envoyez vos exigences

Nos ingénieurs vous retourneront une configuration de ligne, une liste d’équipements et un devis budgétaire.

  • Capacité horaire requise (L/H ou BPH) —
  • Type de produits laitiers — Lait pasteurisé / lait UHT / yaourt, etc.
  • Type et volume du boîtier —
  • Spécification du lait cru et durée de conservation cible —
  • Type de stérilisation et exigence d’homogénéisation —
  • Tension et fréquence locales, taille de l’atelier —
  • Installations disponibles sur place (vapeur, eau froide, air comprimé) —
  • Pays de destination pour la certification et la norme électrique —

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Enquête sur la chaîne de production laitière

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