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Chaîne de production d’eau en bouteille
Solution de la chaîne de production

Chaîne de production d’eau en bouteille

Une usine complète d’embouteillage d’eau PET — traitement de l’eau brute, soufflage de bouteilles, rinçage, remplissage, bouchonnage, étiquetage, emballage et palette, conçue et testée en usine comme une seule ligne connectée.

  • 2 000–36 000 BPHPlage de sortie
  • 200 ml – 2 LTailles de bouteilles en PET
  • Eau calme et minéraleTypes de produits
  • 12 moisGarantie de l’équipement
Processus de Ligne

Comment l’eau brute devient un paquet palette

Huit étapes de processus. Chacune impose une contrainte à la suivante, c’est pourquoi la ligne est conçue comme un système plutôt que comme un ensemble de machines séparées.

Traitement de l’eauFiltration multimédia, charbon actif, filtration de précision, osmose inverse ou ultrafiltration, puis désinfection UV ou à la couche d’ozone dans le réservoir d’eau traitée.Dimensionné à partir de votre rapport d’eau
Soufflage de bouteilleLes préformes sont chauffées, étirées et soufflées dans des bouteilles PET. La sortie de la bouteille doit dépasser la vitesse de remplissage pour maintenir un tampon.2 000 à 18 000 BPH par souffleur
Transport aérienLes bouteilles vides voyagent par un convoyeur d’air tenu par un col jusqu’au remplisseur, l’air filtré empêchant l’entrée de poussière.Tampon entre le souffleur et le remplissage
Rincez · remplir · CapUn monobloc 3-en-1 saisisse, inverse et rince chaque bouteille, se remplit par gravité ou micro-pression, puis bouche et serre en une seule rotation.2 000–30 000 BPH
Étiquetage et codageManchon, colle chaude BOPP ou étiquettes à alimentation en rouleau appliquées, suivies du codage par lots et date jet d’encre.Jusqu’à 600 BPM
InspectionLe niveau de remplissage, la présence du bouchon et la position de l’étiquette sont vérifiés avant l’emballage secondaire afin que les rejets n’atteignent jamais le paquet.Rejet automatique optionnel
Emballage du filmLes bouteilles sont regroupées, emballées dans un film PE et rétrécies en emballages de détail, ou emballées là où le marché l’exige.Rétrécissez ou carton
PaletteLes sacs sont empilés couche par couche sur des palettes par un portique, un paletteur en colonne ou un paletiseur robotisé, puis déplacés vers l’entrepôt.Gantry · Columnar · robotique
Configuration des lignes

Ce qui change à mesure que la production augmente

Le processus reste le même à chaque rythme. Ce qui change, c’est la façon dont les machines sont combinées, et où l’automatisation remplace la manipulation manuelle.

Sortie basée sur des bouteilles PET de 500 ml. La configuration finale est confirmée après une revue technique de votre rapport produit, usine et eau.
Scène 2 000–6 000 BPH 6 000–12 000 BPH 12 000–24 000 BPH 24 000–36 000 BPH
Formage de la bouteille Moulageuse à souffler séparée Moulageuse à souffler séparée Bloc combi de chasseur de remplissage Combi-bloc à grande vitesse
Remplissage Monobloc 3-en-1 Monobloc 3-en-1 Intégré dans un bloc combi Intégré dans un bloc combi
Étiquetage Collement linéaire à chaud Manchon ou ROPP rotatif BOPP à alimentation rotative à rouleau Moteur à alimentation rotative à rouleau, double tête
Inspection Optionnel Optionnel Recommandé Recommandé
Emballage secondaire Rétrécissement semi-automatique Réducteur automatique de PE Réducteur automatique de PE Option Rétrécissement + carton
Palette Manuel Paletteur à colonnes Paletteuse à portique Papaletteur robotisé
Empreinte typique ~350 m² ~600 m² ~900 m² ~1 300 m²
Opérateurs de ligne 6–8 5–7 4–6 3–5

⚠ L’empreinte et les numéros d’opérateur sont des estimations techniques ; Faites vérifier le service technique du client par rapport au projet avant de publier.

Équipement sur cette ligne

Chaque machine, construite et testée en interne

Ouvrez n’importe quelle catégorie pour les modèles, capacités et spécifications techniques.

Catalogue complet
Avant de préciser

Cinq éléments qui déterminent votre configuration

La plupart des révisions de citations proviennent du fait que l’une de ces cinq personnes est floue au début. Les régler tôt vous donne une proposition que vous pouvez réellement comparer.

Votre analyse de l’eau brute

La source d’eau décide de toute la chaîne de traitement. Une turbidité élevée nécessite une préfiltration plus forte ; une dureté élevée nécessite un ramollissement ou une osmose inverse ; Les eaux souterraines contenant du fer ou du manganèse nécessitent des filtres de milieu dédiés. Sans une analyse récente, le traitement ne peut être qu’estimé, et les estimations sont là où les budgets se trompent.

Gamme de tailles de bouteilles, pas seulement une taille

Une gamme annoncée pour 500 ml ne fonctionnera pas automatiquement 350 ml et 1,5 L. Indiquez-nous toutes les tailles que vous comptez produire et la répartition attendue entre elles, afin que les pièces de changement, les roues en forme d’étoile et les tailles d’étiquettes soient incluses dès le départ plutôt que d’être ajoutées plus tard.

Type d’étiquette

Les étiquettes de pochette, colle chaude BOPP et à alimentation en rouleau utilisent des machines et des consommables complètement différents. La pochette offre une décoration complète du corps à un coût matériau plus élevé ; La colle chaude BOPP fonctionne plus vite avec un coût d’exploitation moindre. Choisir après la construction de la ligne signifie remplacer une machine.

Heures d’ouverture réelles

Une ligne de 12 000 BPH fonctionnant 8 heures produit moins qu’une ligne de 6 000 BPH fonctionnant pendant 20 heures, à un coût en capital bien plus élevé. En remontant à partir de votre volume mensuel et de votre schéma de décalage, on mène souvent à une ligne plus petite et mieux utilisée.

Norme électrique de destination

La tension, la fréquence et les standards de prise varient selon les pays. Confirmez la destination à l’avance afin que les moteurs, les armoires de contrôle et les dispositifs de protection soient construits selon la bonne norme plutôt que modifiés sur place.

De la place à grandir

Si vous prévoyez d’ajouter une seconde conduite ou une conduite de jus dans quelques années, la capacité de traitement de l’eau, les collecteurs de services publics et la disposition de l’atelier devraient être planifiés dès maintenant. Adapter une salle de traitement coûte bien plus cher que de la surdimensionner au départ.

Besoins en usine

Ce que votre bâtiment doit fournir

Envoyez-nous ces six éléments et nous pourrons produire une disposition CAO avec les positions des équipements, le routage des utilités et le flux des produits.

  • Dimensions de l’atelierLongueur, largeur et hauteur de plafond dégagée, avec les positions des colonnes indiquées
  • Alimentation électriqueTension, fréquence, phases et capacité disponible en kW
  • Air compriméLe moulage soufflé nécessite de l’air à haute pression ; L’air basse pression alimente les pneumatiques
  • Approvisionnement en eauSource, volume quotidien disponible et analyse récente en laboratoire
  • Vapeur ou eau chaudeObligatoire pour le CIP ; Capacité de la chaudière si elle est déjà installée
  • Drainage et plancherDrains de plancher, pente et capacité portante de la dalle
Demandez un plan de mise en page

Contenu de la ligne de remplissage de l’eau en bouteille à compléter.

FAQ sur les lignes

Questions des acheteurs

Spécifique à cette chaîne de production. Les questions générales de l’entreprise trouvent des réponses sur le Page à propos.

Demandez à nos ingénieurs
Ai-je besoin d’une osmose inverse, ou l’ultrafiltration suffit-elle ?

Cela dépend de votre source d’eau et du produit que vous vendez. L’osmose inverse élimine les sels dissous et est utilisée pour l’eau purifiée. L’ultrafiltration élimine les solides en suspension, les colloïdes et les micro-organismes mais conserve les minéraux dissous, ce dont l’eau minérale naturel a besoin. C’est votre analyse de l’eau et la norme produit qui décident, pas le budget.

Dois-je acheter un combi-block ou un moulageuse à souffler séparé et un produit de remplissage ?

Les blocs combi-cylindres enlèvent le convoyeur d’air entre le soufflage et le remplissage, économisant de l’espace au sol et réduisant le risque de contamination, devenant ainsi le meilleur choix autour de 12 000 BPH et plus. En dessous, les machines séparées coûtent moins cher et permettent au souffleur d’alimenter d’autres conduites ou de fournir des bouteilles à vendre.

Combien de temps faut-il pour livrer une conduite d’eau complète ?

Le temps de fabrication typique va de la confirmation de l’accord technique à l’assemblage, puis aux tests d’acceptation en usine, suivi du transport maritime vers votre port et de l’installation sur site. Le délai exact dépend de la taille et de la configuration de la ligne et est indiqué dans le devis.

La conduite peut-elle alimenter à la fois de l’eau purifiée et minérale ?

Oui, si la section traitement est conçue pour cela. Cela signifie normalement des trains de traitement parallèles ou un contournement autour de l’étage RO, permettant ainsi de produire les deux types de produits sans reconstruire la salle d’eau. Dites-nous les deux produits au stade de la proposition.

Qu’est-ce qui est inclus dans le support d’installation ?

Conseils d’installation, assistance à la mise en service, formation des opérateurs et dépannage à distance. La portée de la présence sur site, la durée et la responsabilité des coûts des ingénieurs sont définies dans le contrat de projet.

Commencez votre projet

Envoyez vos exigences

Nos ingénieurs vous retourneront une configuration de ligne, une liste d’équipements et un devis budgétaire.

  • Source d’eau — municipal, forage ou source, avec analyse si disponible
  • Tailles des bouteilles — toutes les tailles que vous comptez produire
  • Sortie cible — BPH et horaires d’ouverture quotidiens
  • Type d’étiquette — manchon, BOPP ou à alimentation en rouleau
  • Atelier — Dimensions, alimentation électrique et pays de destination

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Demande de conduite d’eau en bouteille

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