Système CIP
Il s’agit d’une solution sanitaire en acier inoxydable haute performance conforme aux codes ASME, conçue pour les chaînes de production alimentaires, de boissons et pharmaceutiques de petite à moyenne échelle. Ce système automatisé assure un nettoyage précis des canalisations, réservoirs et équipements de traitement tout en minimisant la consommation d’eau, d’énergie et de produits chimiques
Caractéristiques du produit
| Matériau et conformité | SUS316L Construction en acier inoxydable (Ra |
|---|---|
| Automatisation intelligente | Un PLC/HMI programmable contrôle les paramètres du cycle (temps, température, concentration) avec une surveillance en temps réel du TDS (solides dissous totaux) et des débits |
| Efficacité énergétique | Le module de récupération de chaleur réduit la consommation de vapeur de 30 %, couplé à des pompes à fréquence variable pour optimiser la consommation d’eau et de produits chimiques |
| CIP/SIP multifonction | Prend en compte le nettoyage à l’acide/alcalin, la désinfection à l’eau chaude (85°C+) et la stérilisation à la vapeur (mode SIP optionnel) |
| Conception compacte | Configuration à vaisseau unique économisant de l’espace (capacité de 1000L), idéale pour des installations limitées |
Champ d’application
- 1. Réservoirs CIP- Réservoir d’acide, réservoir d’alcalines et réservoir d’eau de rinçage (configuration 3 réservoirs de série ; 1/2 réservoir disponible sur demande) - Corps du réservoir : SUS316L partie humide ; Cadre et support : SUS304 - Accessoires de réservoir : bouche d’égout, visée, émetteur de niveau liquide, orifice de débordement, orifice de vidange, orifice de ventilation, déflecteur antirotatif
- 2. Pompes de circulation CIP- Pompe centrifuge de circulation pour la solution de nettoyage - Matériau humidifié : SUS316L - Moteur, joint mécanique, base et garde d’accouplement
- 3. Tuyauterie, vannes et raccords- Canalisation de procédé : SUS316L - Membrane pneumatique / robinets à bille, vannes manuelles, clapets anti-retour, filtres, coudes, T, réducteurs, joints et supports de tuyau - Accessoires de contrôle de vannes : électrovanne, régulateur filtre à air
- 4. Unité de chauffage- Chauffage électrique ou échangeur de chaleur à vapeur (selon le choix du client) - Capteur de température, résistance thermique / PT100, dispositif de protection contre la surchauffe
- 5. Mesure et instrumentation en ligne- Ductmètre en ligne (pour le nettoyage de la concentration de surveillance) - Transmetteur de température - manomètre / transmetteur de pression - Débitmètre - tableau de bord local
- 6. Système de contrôle- PLC + Écran tactile HMI - Armoire de contrôle (armoire SUS304) - Composants d’alimentation, relais, disjoncteur, câble, bac à câbles et câblage - Recettes de nettoyage préprogrammées : pré-rinçage → circulation alcaline → rinçage intermédiaire → circulation acide → rinçage final - Protection d’interverrouillage : faible niveau de liquide, surchauffe, surcharge de la pompe
- 7. Base de patins et accessoires- Base de patinage intégrée SUS304 - Tenons de levage pour le chargement et le déchargement
- 8. Essais d’usine et documentation- Inspection d’assemblage en usine et test à froid - rapport d’essai, dessin P&ID, dessin d’arrangement général, manuel d’exploitation et de maintenance - Certificat matériau pour l’acier inoxydable, documents CE / ISO (si nécessaire)
Questions fréquemment posées
Qu’est-ce que le système CIP ?
Le système CIP (Clean-in-Place) est une unité de nettoyage automatique sur site. Il nettoie les canalisations, les réservoirs, les membranes RO/EDI, les machines de remplissage et les circuits de procédé sans démonter les équipements
Quel équipement le CIP peut-il nettoyer ?
Il est largement utilisé pour les membranes d’osmose inverse, les piles EDI, les réservoirs de stockage d’eau, les canalisations, les échangeurs de chaleur et les machines monoblocs de remplissage de boissons / eau
Quelles sont les configurations standard de réservoir pour un système CIP ?
- 1-réservoir : rinçage simple et nettoyage pour une petite boucle - 2 réservoirs : réservoir alcalin + réservoir de rinçage - 3 réservoirs : réservoir alcalin, réservoir d’acide, réservoir d’eau de rinçage (le plus populaire pour la conduite de traitement de l’eau)
Quels produits de nettoyage sont couramment utilisés ?
Hydroxyde de sodium (NaOH) pour le nettoyage alcalin afin d’éliminer les incrustations organiques ; Acide nitrique ou acide citrique pour le nettoyage à l’acide afin d’éliminer les détartrages inorganiques.
Quelle est la plage de température typique de nettoyage ?
Nettoyage alcalin : 60~80°C ; Nettoyage acide : 40~60°C. La température peut être adaptée selon le matériau de l’équipement nettoyé.
Quelles options de chauffage sont disponibles ?
Chauffage électrique ou chauffage à vapeur. Le chauffage à la vapeur est plus économique pour les systèmes de grande capacité.
Quel matériau pour les parties humides du système CIP ?
Pièces humides : SUS316L acier inoxydable (recommandé pour l’acide et les alcalis). Châssis de la machine : acier inoxydable SUS304.
Quelle est la fonction d’un capteur de conductivité ?
Le posemètre de conductivité en ligne surveille la concentration chimique dans la solution nettoyante, afin d’évaluer l’effet nettoyant et la décharge automatique/renouvellement chimique.
Le CIP peut-il s’exécuter automatiquement ?
Oui. Le contrôle automatique PLC + écran tactile prend en charge les recettes de nettoyage prédéfinies : pré-rinçage → circulation alcaline → rinçage intermédiaire → circulation acide → rinçage final. Une version à commande manuelle est disponible pour les petits skids CIP.
Combien de circuits de nettoyage un système CIP peut-il desservir ?
Une station CIP peut desservir plusieurs boucles de nettoyage par commutation manuelle de vannes ou par commutation pneumatique automatique.
Quelle est la demande d’alimentation ?
Standard : 380V / 3Ph / 50Hz. Nous pouvons ajuster les composants électriques pour correspondre à la tension et à la fréquence locales
Quel entretien de routine est nécessaire ?
1. Inspecter régulièrement la pompe, les vannes et les joints. 2. Calibrer périodiquement les capteurs de conductivité et de température. 3. Vérifier la corrosion des réservoirs et les fuites dans les canalisations. 4. Remplacer les joints et joints au fil du vieillissement.
Quels certificats pouvez-vous fournir ?
Certificats de matériaux CE, ISO9001, acier inoxydable. Nous fournissons également le CO, les factures commerciales et la liste de conditionnement pour le dédouanement.
Quelle est la période de garantie ?
12 mois de garantie à partir de la date d’expédition (consommables comme joints, joints d’étanchéité, capteurs exclus). Support technique à vie.
Envoyez vos exigences
- Quel équipement sera nettoyé par cette unité CIP ? — □ système RO □ système EDI □ Réservoir d’eau □ Machine de remplissage □□ Autres : ________________ Nombre de circuits de nettoyage : ____ ensembles
- Débit CIP requis — Débit de circulation pour chaque boucle de nettoyage : ____ m³/h
- Volume du réservoir CIP — Capacité du réservoir requis : ____ m³ □ Réservoir unique □ 2 réservoirs (alcali + acide) □ 3 réservoirs (alcali, acide, eau de rinçage)
- Milieu de nettoyage & concentration — - Solution alcaline : □ NaOH, concentration cible : ____ % - Solution acide : □ HNO₃ / acide citrique, concentration cible : ____ %
- Température requise pour le nettoyage — Température maximale de chauffage : ____ °C Méthode de chauffage : □ Chauffage à la vapeur □ Chauffage électrique
- Exigence de pression de travail — Pression de fonctionnement de l’alimentation CIP : ____ MPa
- Besoins en matériaux pour les pièces mouillées — Pièces de contact produit : □ SUS304 □ SUS316L Châssis : □ SUS304
- Alimentation électrique sur place — __ V / __ Phase / __ Hz
- Exigences du système de contrôle — □ PLC + Contrôle automatique à écran tactile (synchronisation automatique, dosage automatique, contrôle de température) □ Contrôle semi-automatique / manuel □ Moniteur de conductivité en ligne : □ Oui □ Non □ Capteur de température en ligne : □ Oui □ Non □ Protection de l’interverrouillage de débit et pression : □ Oui □ Non
- Exigence de libération — Condition / limite de décharge liquide résiduelle : __________
- État d’installation du site — Espace disponible pour l’atelier : L____m × W____m Hauteur maximale autorisée pour l’équipement : ____ m
- Exigences commerciales et documentaires — Pays de destination : ________ Certificats requis : □ CE □ ISO9001 □ Certificat de matériaux Terme commercial : □ EXW □ FOB □ CIF □ CFR
Équipements associés
