Vraag een offerte aan
Blaasgietmachine

Blaasvormmachine 5L fles

Deze machine is bedoeld voor het produceren van PET-fleswater in drinkwater, waaronder puur water, mineraalwater en natuurlijk water. Uitgerust met hangende halstechnologie zorgt het voor een stabiele en snelle flestransmissie. Door het spoelen, vullen en afsluiten van flessen in één eenheid te integreren, is de apparatuur hygiënisch en zeer efficiënt. Het premium vulventiel garandeert ook nauwkeurige vloeistofvullingsniveaus.
Robuust industrieel frame, lange levensduur Multi-veiligheidsbeveiliging, CE beschikbaar Kan inline verbinding maken met vul- en labelmachines Verlaag de kosten voor de inkoop van flessen door het maken van flessen in eigen huis Stabiele continue werking voor de drankproductielijn Volledig automatisch van preformvoeding tot flesvorming Energiebesparend infrarood verwarmingssysteem Snelle malwissel, flexibele SKU-wisseling Servo- en PLC-touchscreen intelligente besturing Ruime flessenmaat compatibiliteit voor water, sap, koolzuurhoudende dranken Hoogsnelheids stretchblaasvormen voor PET-flessen van dranken Nauwkeurige wanddiktecontrole, lage afwerpsnelheid

Kenmerken

Het ingebouwde continu roterende invoersysteem vermindert effectief de ingenomen ruimte. De consistentie van de preformpositie stroomlijnt het proces.

Het thermostatische verwarmingssysteem zorgt ervoor dat de verwarmingstemperatuur van elk voorwendig oppervlak en interieur uniform blijft. Scharnierende ovenhouders maken het voor de operators eenvoudig om infraroodbuizen te vervangen en onderhoud uit te voeren.

Met een helling van 63 mm worden meer preforms onafgebroken binnen dezelfde afstand verwarmd, wat de efficiëntie en energiebesparing verbeterde.

Het preform-overdrachtssysteem met grippers en het variabele pitch-systeem worden beide aangedreven door de servomotoren om hoge snelheid en nauwkeurige preform-hantering tussen de twee mechanismen te garanderen.

Het servo-aangedreven gietmechanisme schakelt de verbinding naar de onderste mal af. De toepassing van een snelle precisieblaasklep helpt om een hoge capaciteit te creëren.

Het koelsysteem voor de preform-hals is uitgerust met een eenheid voor preform-temperatuurdetectie, detectie en afstoting van lekkages en -afwijzing, evenals detectie van vastgelopen luchttransportbanden. wat ervoor zorgt dat de machine efficiënt en stabiel werkt.

De bediening op het touchscreen is eenvoudig en gemakkelijk.

Deze serie wordt toegepast bij het maken van PET-flessen voor drinkwater, eetbare olie en dagelijkse chemicaliën.

Technische parameter

Model Eenheid M-6CR5L M-5CR5L M-4CR5L M-3CR5L M-2CR5L
Nee. van Cavalerie Cavlerie 6 5 4 3 2
Output BPH 6000~6600 5000~5500 4000~4800 3000~3600 2000~2400
Maximaal contain volume L 5 5 5 6 6
Halsdiameterbereik mm 39~45 39~45 39~45 39~45 39~45
Maximale containerhoogte mm 330 330 330 320 320
Diameter van de ondersteuningsring mm 57 57 57 57 57
Maximale containerdiameter mm 180 180 180 190 180
Holtehoogte mm 190 190 190 210 220
Preform verwarmingspitch mm 63.5 63.5 63.5 63.5 63.5

Stroomverbruik

kw 90~100 85~95 80~88 46~56 40~50
Tariefvermogen kw 180 168 158 112 110
Blaasdruk  Mpa 2.8~3.5 2.8~3.5 2.8~3.5 2.8~3.5 2.8~3.5
Luchtverbruik M3/min 20 18 16 12 8
Grootte mm 11850*2700*3400 9400*4000*3600 10200*3400*3500 8700*3300*3100 5390*3010*3300
Gewicht kg 11500 10500 9500 8000 6500

Voordelen

  • ✓Snelle stabiele productie van drankflessen
  • ✓Sterke productieflexibiliteit
  • ✓Uitstekende kwaliteit van flesvorming
  • ✓Intelligente en eenvoudige bediening
  • ✓Energiebesparing en lagere productiekosten
  • ✓Naadloze integratie met de drankenlijn
  • ✓Veilige en betrouwbare structuur
  • ✓Lage onderhoudskosten

Naverkoop service

1. Installatie en inbedrijfstelling: We regelen ervaren technici om ingebruikname en proefproductie uit te voeren, en zorgen er tegelijkertijd voor dat de apparatuur de bevoegde productiecapaciteit van de productielijn bereikt.
2. Training: Ons bedrijf biedt technische training aan klanten. De trainingsinhoud omvat de structuur en het onderhoud van apparatuur, de controle en de bediening van de apparatuur. Na de training kunnen de technici van de koper de werking en het onderhoud beheersen, het proces aanpassen en diverse storingen aanpakken.
3. We kunnen je een video sturen van de machine die draait. U bent welkom om onze fabriek te bezoeken en de machine te zien draaien. Ook externe testbureaus worden geaccepteerd voor inspectie.
4. We kunnen de machine ontwerpen volgens uw wensen, en tegelijkertijd geven we u professioneel advies; zoals u weet zijn we al 25+ jaar actief in deze branche.
5. Goed opgeleid en ervaren personeel zal al uw vragen beantwoorden in het Engels en Chinees
6. 12 maanden garantie en levenslange technische ondersteuning.
7. Bied goede after-sales service, als u vragen heeft, neem dan contact met ons op. Bied after-sales service aan, als u vragen heeft, neem dan contact met ons op.

Installatiecondities

Bevestig deze voor levering zodat de installatie niet vertraagd wordt bij aankomst.
  • Vloer & FunderingDe vloer moet vlak zijn, massief gewapend beton met voldoende draagvermogen. Reserveer voldoende werkruimte rondom de machine voor het vervangen van mal, onderhoud en het onderhouden van onderdelen. Houd de grond droog, stofvrij en vrij van trillingsinterferentie
  • StroomvoorzieningControleer vooraf spanning, fase, frequentie en totale beschikbare vermogenscapaciteit. Een stabiele voeding met de juiste aarding is nodig om elektrische componenten te beschermen.
  • PersluchtsysteemEr moet voldoende hogedrukperslucht (voor blazen) en lagedruk-instrumentlucht beschikbaar zijn, uitgerust met luchtfilters en luchtdroger om schone en droge lucht te garanderen.
  • KoelwaterVoldoende koelwater met stabiele druk, temperatuur en waterkwaliteit is vereist voor het koelen van de mal. Aansluitpunten voor waterleidingen, afvoer en koelers moeten worden gereserveerd.
  • OmgevingsomgevingWerkplaatstemperatuur: 10–35°C; Vermijd direct zonlicht en warmtebronnen. Zorg voor goede ventilatie. Voor PET-blaasgietslijnen heeft een lage luchtvochtigheid de voorkeur om te voorkomen dat er vocht wordt opgenomen in de vorm
  • Overige vereistenReserveruimte voor hulpapparatuur: koeler, luchtcompressor, granulator, transportband, materiaalinvoersysteem. Veilige doorgang voor het lossen van de heftruck en het instappen van de machine.

Veelgestelde vragen

V1: Welke soorten flessen kan deze blaasmachine produceren?

Het is speciaal ontworpen voor de drankenindustrie. Het kan allerlei PET-plastic flessen produceren voor puur water, mineraalwater, vruchtensap, koolzuurhoudende dranken, zuiveldranken, enzovoort. Het ondersteunt ronde, vierkante en op maat gemaakte flessen.

V2: Wat is de productiecapaciteit van de machine?

De output hangt af van verschillende modellen en holtenummers. Het varieert van lage snelheid 3000BPH tot hoge snelheid 24000BPH of hoger. Wij passen de oplossing aan op uw dagelijkse productievraag.

V3: Welk flesgroottebereik ondersteunt het?

Het ondersteunt gangbare drinkflesmaten van 100 ml tot 2000 ml en kan worden aangepast voor grotere flessen tot 5L of 10L afhankelijk van de klantwensen.

V4: Is de machine volledig automatisch of semi-automatisch?

Wij leveren volledig automatische modellen. Het kan automatisch voorvoeren, verhitten, rekken, blazen en flesontladen uitvoeren, waardoor vrijwel geen handmatige bediening nodig is

V5: Hoe is de kwaliteit van de fles en het afkeurpercentage?

Uitgerust met precieze servobesturing en een uniform infrarood verwarmingssysteem. De afgewerkte flessen hebben een uniforme wanddikte, hoge transparantie en sterke drukbestendigheid. Het defectpercentage wordt tijdens normale werking onder de 1% gecontroleerd

V6: Is het makkelijk om mallen te wisselen voor verschillende flestypes?

Ja. De machine heeft een snelle matrijswisselstructuur. Het kost maar korte tijd om mallen te vervangen en tussen verschillende flesmaten te wisselen. Procesparameters kunnen in het systeem worden opgeslagen voor snel gebruik bij de volgende keer.

V7: Kan deze machine aansluiten op mijn bestaande drankproductielijn?

Ja, het kan inline werken met een waterzuiveringssysteem, UHT-sterilisator, vulmachine, labelmachine en verpakkingsmachine om een volledige automatische drankproductielijn te vormen. Het ondersteunt ook standalone werking.

V8: Is de machine energiebesparend?

Ja, het hanteert een geoptimaliseerd infraroodverwarmingssysteem en luchtrecyclingontwerp, wat het energieverbruik effectief vermindert. In vergelijking met traditionele blaasmachines bespaart het 20%–30% energiekosten voor langdurige productie

V9: Welk besturingssysteem gebruikt de machine?

Uitgerust met PLC intelligent control system en touchscreenpaneel. Het ondersteunt realtime parametermonitoring, automatische foutalarm, gegevensregistratie en een-toetsbediening, eenvoudig en stabiel.

V10: Hoe zit het met dagelijks onderhoud?

De structuur is redelijk met duurzame kernonderdelen. Dagelijks onderhoud vereist alleen regelmatige reiniging, smering en inspectie van slijtende onderdelen. Lage onderhoudskosten en lange dienstbaarheid.

V11: Kunt u CE-certificering aanbieden?

Ja. De machine voldoet aan de EU-industriële normen en CE-certificering kan worden verstrekt voor exportgoedkeuring

V12: Wat is uw garantiebeleid?

12 maanden garantie op de hele machine (exclusief slijtende onderdelen). Wij bieden levenslange online technische ondersteuning en begeleiding op afstand

Onderzoek

Stuur je eisen in

Hoe meer we hiervan vooraf hebben, hoe nauwkeuriger de eerste quote zal zijn.
  • Wat is je flesgebruik? — Zuiver water, sap, koolzuurhoudende drank, theedrankjes, enzovoort
  • Flesvolume? — 100ml / 500ml / 1L / 2L of aangepast
  • Flesvorm? — Ronde / Vierkant / Speciale vorm
  • Vereiste flesgewicht en standaard voor wanddikte —
  • Wat is je vereiste uurloon? (BPH) —
  • Heb je een vaste PET-preformgrootte en -gewicht? —
  • Volautomatische of semi-automatische blaasgietmachine? —
  • Heb je een servo energiebesparende upgrade of standaardversie nodig? —
  • Is er een beperking in de werkplaats bij het installeren van machines? —
  • Werkt de machine zelfstandig of sluit hij in lijn aan op de vulling/sterilisatie/etiketteringslijn? —
  • Heb je CE-certificering nodig voor export? —
  • Elke speciale maatregel: schimmelreserve, veiligheidsafdekking, luchtrecyclingsysteem, enzovoort —
  • Heeft u plaatsvervangende installatie-commissioning nodig of alleen online begeleiding? —

WhatsApp +86 136 9173 6867 · +86 138 2520 5960

Aanvraag over blaasvormmachine

YouTube