Linha de Recheio Quente de Suco e Chá
Para suco de frutas, bebidas de polpa, chá pronto para beber e bebidas funcionais. Adiciona uma seção completa de processamento — dissolução do açúcar, mistura, homogeneização e esterilização com UHT — antes do recheio quente e do túnel de resfriamento.
Cinco Fatores que Decidem Sua Configuração
A maioria das revisões de citações vem de uma dessas cinco que não está clara no início. Resolvê-los cedo te dá uma proposta que você pode realmente comparar.
A fonte de água decide todo o trem de tratamento. Alta turbidez exige uma pré-filtração mais forte; alta dureza precisa de amolecimento ou osmose reversa; Água subterrânea com ferro ou manganês precisa de filtros de meio dedicados. Sem uma análise recente, o tratamento só pode ser estimado, e é onde os orçamentos falham.
Uma linha cotada para 500 ml não vai automaticamente usar 350 ml e 1,5 L. Diga cada tamanho que pretende produzir e a divisão esperada entre eles, então peças de troca, rodas em estrela e tamanhos de etiqueta são incluídos desde o início, e não adicionados depois.
Etiquetas de manga, cola quente BOPP e rotuladoras alimentadas por rolos usam máquinas e consumíveis completamente diferentes. Sleeve oferece decoração corporal completa a um custo material maior; A cola quente BOPP funciona mais rápido e com menor custo operacional. Escolher depois que a linha está construída significa substituir uma máquina.
Uma linha de 12.000 BPH operando por 8 horas produz menos do que uma linha de 6.000 BPH funcionando por 20 horas, a um custo de capital muito maior. Trabalhar de trás para frente a partir do seu volume mensal e do padrão de mudança geralmente aponta para uma linha menor e melhor utilizada.
Tensão, frequência e padrões de tomada variam de país para país. Confirme o destino com antecedência para que motores, armários de controle e dispositivos de proteção sejam construídos conforme o padrão correto, e não modificados no local.
Se você espera adicionar uma segunda linha ou uma linha de suco em alguns anos, a capacidade de tratamento de água, os coletores da utilidade e o layout da oficina devem ser planejados agora. Adaptar uma sala de tratamento é muito mais caro do que superdimensioná-la no início.
O que seu edifício precisa oferecer
Envie esses seis itens e podemos produzir um layout CAD com posições de equipamentos, roteamento de utilidades e fluxo de produtos.
- Dimensões da oficinaComprimento, largura e altura clara do teto, com posições das colunas marcadas
- Fonte de alimentaçãoTensão, frequência, fases e capacidade disponível em kW
- Ar comprimidoA moldagem por sopro precisa de ar sob alta pressão; Ar de baixa pressão alimenta o pneumático
- Abastecimento de águaFonte, volume diário disponível e uma análise laboratorial recente
- Vapor ou água quenteExigido para o CIP; Capacidade da caldeira, se já instalada
- Drenagem e pisoRalos do piso, inclinação e capacidade de suporte da laje
Seção de Pré-tratamento de Sucos (Front-end)
Suco concentrado descongelando → Diluição → Mistura em tanque de mistura → Filtração → Homogeneização → esterilização em ultra-alta temperatura UHT
1. Suco concentrado descongelando → Diluição: Suco concentrado é diluído com água purificada.
2. Diluição do açúcar + filtração do líquido do açúcar (preparação da solução de açúcar).
3. Mistura no tanque de mistura: suco diluído + solução de açúcar + aromatizantes / pigmentos / outros aditivos.
4. Filtração pós-mistura (remoção de sólidos suspensos).
5. Homogeneização (20–25 MPa, realizada após a conclusão da mistura).
6.UHT esterilização instantânea a ultra-alta temperatura (130~135°C, 4~6 s).
Seção de Embalagem e Enchimento (Back-end)
Enxágue → enchimento quente → garrafa Invertendo → resfriamento → inspeção leve
1. Enxágue de garrafas (lavagem de garrafas por unidade três-em-um)
2. Preenchimento a quente (≥90°C) e tampagem
3. Inversão de garrafa (esterilização do gargalo e tampa por calor residual)
4. Túnel de resfriamento reduzindo para 38±2°C 5. Inspeção de Luz
Perguntas dos Compradores
Específico para essa linha de produção. Perguntas gerais sobre a empresa são respondidas no Página sobre.
Pergunte aos Nossos EngenheirosP1: Que bebida essa linha de enchimento quente pode produzir?
Adequado para suco de frutas, bebidas de chá, chá de frutas, sucos com polpa e outras bebidas de alto teor de ácido (pH
P2: Qual é a temperatura padrão de enchimento quente?
Normalmente 85–92°C. Temperatura e tempo de retenção são ajustados com base na fórmula do seu produto para alcançar esterilidade comercial para a vida útil ambiente sem conservantes.
P3: Podemos usar garrafas PET normais?
Não. Garrafas comuns de água PET deformam ou colapsam sob o recheio quente. Você precisa de frascos PET (gargalo cristalizado) ou garrafas de vidro.
P4: Por que as garrafas se invertem após a tampo?
Após a tampa, as garrafas invertem e mantêm entre 15 e 30 segundos. O produto quente esteriliza a tampa interna e o fio do gargalo, eliminando zonas mortas microbianas.
P5: Qual é a vida útil do suco/chá quente?
Normalmente de 6 a 9 meses em armazenamento ambiente, sujeito a fórmula, embalagem e controle de higiene.
P6: A linha consegue lidar com vários tamanhos de frasco?
Sim. Ele suporta múltiplos volumes de garrafas, por exemplo: 250ml, 500ml, 1L, 1,5L. Troque as peças (roda estrela, gripper, trilhos guia) para troca de tamanho
P7: A limpeza CIP está disponível?
Sim. As peças de contato do produto (funil, válvulas de enchimento, tubulação) suportam CIP completo sem desmontagem.
P8: Quais serviços públicos são necessários para a linha de abastecimento quente?
Vapor/água quente, água de resfriamento, ar comprimido, fonte de energia, água RO tratada e drenagem do piso.
P9: Essa linha pode se conectar ao sistema de tratamento de água RO?
Sim. Podemos integrar sistema de água RO a montante, pré-tratamento de sucos (descongelamento de concentrados, mistura, pasteurização) e resfriamento, rotulagem, embalagem e paletização a jusante como uma planta completa e turnkey.
P10: Qual é a diferença entre obturação a quente e obturação asséptica?
O encher quente tem um custo de investimento menor, não exige um ambiente limpo rigoroso, mas precisa de garrafas resistentes ao calor. O recheio asséptico a frio preserva melhor sabor, vida útil mais longa, mas ainda mais alto CAPEX e uma limpeza mais rigorosa.
P11: Por que ocorre deformação de garrafas / revestimento a vácuo?
Principalmente por causa de garrafas não resistentes ao calor, espaço de cabeça inadequado ou resfriamento desigual. Adotamos o resfriamento por pulverização em etapas para evitar choques rápidos de temperatura.
P12: Qual sistema de controle vocês fornecem?
CLP + tela sensível ao toque, com controle de temperatura em circuito fechado, sistema de reciclagem de produtos, alarme automático para temperatura anormal.
P13: Qual é a sua garantia e serviço pós-venda?
Garantia de 12 meses. Suporte técnico remoto, treinamento online, fornecimento de peças de reposição. Comissionamento e treinamento no exterior disponíveis mediante solicitação.
P14: Qual é a faixa de capacidade da sua linha?
3.000 ~ 18.000 BPH, personalizado conforme sua produção necessária
Envie seus requisitos
Nossos engenheiros devolverão a configuração da linha, a lista de equipamentos e o orçamento.
- Tipo de bebida — Suco claro / chá / chá de frutas / suco contendo polpa?
- Valor de pH, Brix alvo, temperatura de enchimento necessária —
- Velocidade alvo da linha (BPH), produção mensal/anual —
- Material da garrafa: PET / Vidro termofixado —
- Dimensões da garrafa e tamanho do gargalo —
- Tipo de boné? Tipo de rótulo? (BOPP / Manga / Alimentação em rolo) —
- Precisa de pré-tratamento com o suco frontal? — descongelação de concentrados, tanque de mistura, pasteurizador
- CIP completo para peças de contato com o produto? —
- Fonte de água bruta (municipal / poço de sondagem) —
- Relatório de laboratório de água bruta disponível? —
- Pressão e capacidade do vapor, temperatura e pressão da água de resfriamento, pressão e fluxo do ar comprimido —
- Voltagem, frequência, fases? Requisito de certificação —
