Que equipamentos você precisa para construir uma linha de produção de bebidas?
O processo completo, desde a água bruta até o pacote paletizado, quais máquinas cada etapa exige, como a configuração mu...
Tratamento de água, moldagem por sopro por PET, preenchimento, rotulagem, embalagem e paletização — projetados, construídos e testados como uma única linha em nossa fábrica em Shenzhen.
Cada linha é configurada em torno do seu produto, contêiner, produção alvo e condições da planta. Comece pela bebida que você pretende produzir.
Uma planta completa de engarrafamento de água PET — tratamento de água bruta, sopramento de garrafas, enxágue, preenchimento e tampo, rotula...
2.000–36.000 BPH · PET 200 ml – 2 L
Para suco de frutas, bebidas de polpa, chá pronto para beber e bebidas funcionais. Adiciona uma seção completa de processamento — dissolução...
5.000–36.000 BPH · PET / vidro
Nossa linha CSD adota tecnologia avançada de enchimento isobárico para manter volume estável de CO₂, baixo espumamento e nível preciso de en...
4.000–36.000 BPH · PET / VIDRO / LATA
Para plantas greenfield e fábricas multi-produto. Além do fornecimento de equipamentos, isso abrange consultoria de engenharia, projeto de p...
Multi-produto · Layout CAD / 3DDez categorias de equipamentos abrangem todo o processo, desde água bruta até produtos acabados paletizados.
A saída é a primeira coisa que decide a configuração do seu equipamento. Encontre seu alvo, depois abra a linha correspondente.
| Produção | Tamanho da garrafa | Água | Suco / Chá | CSD | Configuração típica |
|---|---|---|---|---|---|
| 2.000–6.000 BPH | 200 ml – 2 L | ✓ | ✓ | — | Moldadora de sopro independente + preenchimento 3-em-1 · Linha d'água |
| 6.000–12.000 BPH | 200 ml – 2 L | ✓ | ✓ | ✓ | Monobloco 3-em-1 + rotulagem de manga · Linha de sucos |
| 12.000–24.000 BPH | 200 ml – 1,5 L | ✓ | ✓ | ✓ | Bloco combi blow-fill-cap + rotulagem BOPP · Linha CSD |
| 24.000–36.000 BPH | 200 ml – 1 L | ✓ | ✓ | ✓ | Combi-block de alta velocidade + paletização robótica · Linha turnkey |
A PengXiang fabrica em Songgang, Shenzhen, onde cada linha é montada e testada como um sistema conectado antes de ser embalada para exportação. Compradores são bem-vindos para participar dos testes de aceitação da fábrica no local ou por vídeo.
Cada certificado é publicado com seu órgão emissor e número de certificado, para que você possa verificá-lo de forma independente — não apenas como uma imagem em uma página.
Sistema de Gestão de Qualidade ISO 9001:2015 21425Q0367R0S
ISO 45001:2015 Gestão da Saúde e Segurança Ocupacional 21425S0120R0S
Documento Oficial de Aprovação Sanitária para Produtos Relacionados à Segurança da Saúde da Água Potável 粤卫水字(2019)-02-第s9048号
ISO14001 Sistema de Gestão Ambiental 21425E0162R0S
Empresa Nacional de Alta Tecnologia GR202444201607
PMEs Especializadas e Sofisticadas Nossas linhas operam em fábricas operadas por marcas nacionais de bebidas e produtores regionais de água mineral.








Condado de Antu, Jilin. Uma planta de 1 bilhão de RMB com capacidade anual de 1 milhão de toneladas, no coração da água ...
Produtora estatal fundada em 2003, que opera a produção combinada de água mineral e purificada.
Um sistema de tratamento de água mineral de 120 toneladas por hora para uma fonte de nascente nas Montanhas Dabie, suste...
Um fluxo de trabalho fixo para que você saiba o que acontece a seguir em cada etapa.
Escrito por nossa equipe de engenharia para compradores que estão definindo o escopo de uma nova linha ou expandindo uma planta existente.
O processo completo, desde a água bruta até o pacote paletizado, quais máquinas cada etapa exige, como a configuração mu...
O tratamento da água é a primeira etapa de toda linha de bebidas e a que limita tudo a jusante. Se errar, nenhum preench...
Desempenho de remoção, pressão de operação, necessidades de pré-tratamento e por que água mineral e água purificada prec...
As perguntas que os produtores de bebidas nos fazem com mais frequência antes de pedir uma proposta.
Pergunte aos Nossos EngenheirosNossas linhas funcionam de 2.000 a 36.000 garrafas por hora, com 500 ml de PET. Blocos combi blow-fill-cap cobrem de 12.000 a 36.000 BPH, monoblocos independentes de enxágue, enchimento e tampa cobrem 2.000 a 30.000 BPH, e linhas carbonatadas cobrem 4.000 a 36.000 BPH.
Tipo de bebida, material e volume da garrafa, produção horária alvo, país de destino, dimensões da oficina disponível e uma análise recente da água crua. Desenhos de garrafas ou amostras nos ajudam a confirmar peças de troca.
Sim, dentro de um intervalo definido. Nosso equipamento lida com recipientes PET de 200 ml a 20 L, dependendo da máquina. A troca é feita com peças de troca, e a faixa exata é confirmada durante a avaliação técnica.
Sim. Produzimos desenhos CAD e 3D baseados nas dimensões do seu edifício, posições de utilidade, fluxo de produtos e planos de expansão futura, como parte da proposta de linha.
O equipamento possui garantia de 12 meses. O suporte abrange orientação de instalação, comissionamento, treinamento do operador, solução remota de problemas, identificação de peças sobressalentes e coordenação do envio.
Sim. Nossa fábrica fica em Songgang, distrito de Bao'an, Shenzhen. Os compradores são bem-vindos para participar dos testes de aceitação da fábrica pessoalmente, e também realizamos o teste por vídeo ao vivo para clientes que não podem viajar.
Compartilhe esses detalhes e nossos engenheiros retornarão uma configuração da linha e um orçamento.
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