Những tiến bộ công nghệ đã làm cho nhiều bộ phận của máy chiết rót trở nên tự động hóa, có thể lập trình và đáng tin cậy hơn. Hầu hết các mẫu đều được chế tạo theo yêu cầu và thiết kế để xử lý các chất lỏng có độ nhớt cao như lớp phủ và các chất lỏng tương tự. Do đó, khi chế biến và đóng gói hiệu quả các sản phẩm này, cần sử dụng các máy chiết rót dạng lỏng và các máy đóng gói khác có khả năng chống ăn mòn hóa học. Việc lựa chọn máy chiết rót chất lỏng phù hợp có thể ngăn ngừa các tác động tiêu cực đến hiệu suất sản phẩm, chẳng hạn như tích tụ lớp phủ trong quá trình đóng gói.
Một dây chuyền sản xuất chiết rót chất lỏng hoàn chỉnh bao gồm máy giải mã chai, máy chiết rót chất lỏng tự động hoàn toàn, máy đóng nút tự động (cần nạp nút bần thủ công), máy đóng nắp vặn tự động, máy dán nhãn hai mặt tự động hoàn toàn cho chai tròn, và máy in phun mực tự động. Hệ thống này áp dụng công nghệ truyền động kẹp cổ chai để thực hiện các quy trình hoàn toàn tự động bao gồm rửa, chiết rót và đóng nắp chai. Với mức độ tự động hóa cao, dây chuyền sản xuất này phù hợp để chiết rót các loại trà đen, đồ uống có ga, nước ép trái cây và đồ uống có cồn. Thiết bị được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ hoàn chỉnh, hệ thống hồi ngược, cũng như đầy đủ các hệ thống làm sạch tự động và chương trình điều khiển.
Trong quá trình vận hành, phải đảm bảo độ sạch của máy chiết rót chất lỏng. Cần lưu ý các điểm sau:
- Đảm bảo vệ sinh đường ống: Tất cả các đường ống, đặc biệt là những đường ống tiếp xúc trực tiếp hoặc gián tiếp với vật liệu, phải được giữ sạch sẽ. Chúng phải được chà rửa hàng tuần, xả nước hàng ngày và tiệt trùng định kỳ. Các bồn chứa vật liệu phải được chà rửa và tiệt trùng để đảm bảo không có vảy hoặc vi khuẩn khác trên tất cả các bộ phận tiếp xúc với vật liệu.
- Trước mỗi lần sản xuất, làm mát trước các bồn máy và đường ống vận chuyển bằng nước ở nhiệt độ 0-1°C. Nếu nhiệt độ chiết rót vượt quá 4°C, hãy hạ nhiệt độ trước khi thực hiện thao tác chiết rót.
- Khử trùng là một phương pháp hiệu quả để đảm bảo sự ổn định sinh học của đồ uống đóng chai trong quá trình sản xuất. Kiểm soát chặt chẽ thời gian và nhiệt độ tiệt trùng để đạt hiệu quả tiệt trùng đủ. Ngoài ra, hãy tránh thời gian tiệt trùng quá lâu hoặc nhiệt độ quá cao để giảm oxy hóa đồ uống. Sau khi tiệt trùng, làm nguội sản phẩm nhanh chóng để nhiệt độ không vượt quá 35°C. Sản xuất đồ uống cần có chiết rót ở nhiệt độ thấp. Trong điều kiện bình thường, đồ uống ít bị tạo bọt ở nhiệt độ thấp, giúp tăng hiệu suất rót rót.
- Sử dụng bồn cách nhiệt và việc nạp nhiệt độ không đổi để duy trì nhiệt độ vật liệu ổn định trong suốt chu trình chiết rót, nhằm tránh vận hành thiết bị bất thường do biến động nhiệt độ quá mức.
