Filtración, separación de membranas, desinfección, ablandamiento, almacenamiento y limpieza in situ. Dimensionado a partir del análisis de agua de tu laboratorio y comparado con el consumo de relleno con margen para CIP.
El tratamiento del agua es la primera etapa de cada línea de bebidas y la que limita todo lo que viene río abajo. El tratamiento subdimensionado limita la producción de relleno; El proceso equivocado da agua que no cumple con los estándares del producto, por muy bueno que sea el relleno. Dimensionamos esta sección a partir de un análisis de laboratorio de tu fuente real de agua, y luego ajustamos su capacidad horaria al relleno con margen para CIP y demanda pico.
La electrodeionización (EDI) suele considerarse como una tecnología de tratamiento de agua que utiliza un electrodo para ionizar moléculas de agua y separar iones disueltos (impurezas) del agua. La principal diferencia respecto a otras tecnologías de purificac...
Separación por membranas impulsada por presión para plantas de bebidas. Cuando la presión del sistema supera la presión osmótica del agua de alimentación, las moléculas de agua atraviesan la membrana mientras iones, materia orgánica, bacterias y virus se retie...
Limpia y esteriliza tanques, tuberías y equipos en circulación sin desmontar. Un intercambiador de calor calienta la solución de limpieza a la temperatura del proceso, y el ácido, el álcali y el calor actúan juntos mientras la bomba limpia el circuito a alta p...
Construido según los estándares de equipos biotecnológicos ASME BPE y el estándar de contenedores de alimentos QB/T2681-2004. El pulido especializado mantiene la rugosidad superficial por debajo de Ra 0,8 μm. Disponible en 304 o 316L, vertical u horizontal, y ...
Un oxidante y desinfectante fuerte que reacciona rápidamente, no deja residuos persistentes ni causa contaminación secundaria. El rendimiento es mejor entre pH 5,6 y 9,8 a temperaturas del agua de 0 a 27°C. El ozono se genera a partir del aire u el oxígeno med...
Control microbiano libre de químicos para agua potable, agua purificada, agua para procesos de bebidas y agua farmacéutica, así como para sistemas de agua circulante y recargada. No aporta sabor, olor ni subproductos.
Las resinas aniónicas y cationes reemplazan uno o más iones en el agua para reducir la dureza y lograr la desalinización, usadas donde la dureza de la fuente escalaría aguas abajo en las membranas y los intercambiadores de calor.
Módulo de membrana El módulo de membrana importado de Estados Unidos: Cualidades premium, vida útil más larga Agua de producto de calidad, alto flujo de agua El módulo es la parte clave de los instrumentos para el tratamiento de aguas salobres, agua ultrapura,...
Sistema de nanofiltración La nanofiltración es un proceso relativamente reciente de filtración por membrana, utilizado principalmente con agua con sólidos disueltos totales bajos, como agua superficial y agua subterránea dulce, con el propósito de ablandar (el...
Un proceso de separación puramente físico que no requiere tratamiento previo adicional. La estructura de membrana laminada es sólida y resistente a fugas, con membranas PES que ofrecen alta estabilidad química y amplia tolerancia CIP para una recuperación comp...
La ultrafiltración puede interceptar macromoléculas e impurezas entre 0,002 y 0,1 micras. Pequeñas moléculas y sales inorgánicas disueltas pasan, mientras que se conservan coloides, proteínas, microorganismos y compuestos orgánicos macromoleculares.
Separación por membranas impulsada por presión para plantas de bebidas. Las moléculas de agua atraviesan la membrana mientras iones, materia orgánica, bacterias y virus se retienen y se limpian para drenar. Configurado a partir de tu análisis de aguas crudas e...
La carcasa del cilindro es generalmente de acero inoxidable; en su interior usamos PP para fundición, quema de alambre, plegado, filtros de titanio, filtros de carbón activado y otros filtros tubulares como elementos filtrantes, y depende del distinto medio fi...
Estos dos tipos de filtro adoptan diferentes tipos de medios filtrantes (arena de cuarzo, manganeso, magnetita, antracita y carbón activado) para tratar el agua cruda y purificar eficazmente contaminantes sólidos en suspensión, residuos de CL, impurezas y comp...
Los medios de arena de cuarzo y de manganeso en capas interceptan coloides, sólidos en suspensión y otras impurezas utilizando los poros entre los lechos filtrantes. El bajo coste de inversión, la operación sencilla y el mantenimiento sencillo la convierten en...
El tratamiento de agua no es una lista de la compra. Cada fase existe para proteger la siguiente, y la secuencia se decide según lo que realmente hay en tu fuente de agua.
La turbidez, la dureza, los sólidos disueltos totales, el hierro, el manganeso, el cloruro y los conteos microbiológicos tiran cada uno del diseño en una dirección diferente. Un análisis reciente de la fuente real — no de una media regional — es el único documento que hace posible una propuesta precisa.
El agua purificada necesita ósmosis inversa. El agua mineral natural debe conservar sus minerales disueltos, por lo que se utiliza ultrafiltración y la osmose inversa dejaría el producto fuera de estándar. Comprar el proceso "más fuerte" puede ser el incorrecto.
La producción de agua tratada debe superar el consumo horario del relleno, con margen para ciclos CIP, lavado de membrana y demanda máxima. El tratamiento de dimensionamiento exactamente a la velocidad del relleno significa que la línea se seca durante la limpieza.
Existen cartuchos de filtración multimedia y de carbón activado y de precisión para mantener los sólidos en suspensión y el cloro residual alejados de las membranas de ósmosis inversa y UF. Saltarse el pretratamiento para ahorrar costes de capital acorta la vida útil de la membrana y aumenta los costes operativos de forma permanente.
El rayo UV no contiene químicos y no deja nada atrás. El ozono proporciona protección residual en el acuario y la botella, pero requiere control del bromato cuando la fuente contiene bromuro. Muchas plantas usan ambos en diferentes puntos del circuito.
SUS304 cubre la mayoría de las aplicaciones de bebidas. SUS316L se especifica cuando el contenido de cloruro, el estándar de higiene o el requisito de proceso de un mercado de exportación lo requieren. Cambiar el material después de que empiece la fabricación es caro.
| Proceso | Eliminaciones | Retiene minerales | Uso típico | Se necesita pretratamiento |
|---|---|---|---|---|
| Ósmosis inversa | Sales disueltas, orgánicos, bacterias, virus | No | Agua embotellada purificada, agua de procesamiento | Sí — carbono + filtración de precisión |
| Ultrafiltración | Coloides, proteínas, microorganismos, macromoléculas | Sí | Agua mineral natural y de manantial | Luz — filtración de medios |
| Nanofiltración | Cationes multivalentes, DBPs, compuestos orgánicos | En parte | Ablandamiento superficial y aguas subterráneas | Sí |
| Intercambio iónico | Iones de dureza, sales disueltas | No | Suavizado antes de membranas o calderas | Luz |
Específico para esta categoría de equipamiento. Las preguntas a nivel de línea se responden en las páginas de solución.
Pregunta a nuestros ingenierosUn análisis reciente del agua bruta, la calidad del agua tratada que necesitas alcanzar, la capacidad horaria, el horario diario de operación, la tasa objetivo de recuperación, el país de destino y los servicios disponibles en el lugar. Sin el análisis, cualquier propuesta es una estimación.
Sí. El sistema está diseñado con almacenamiento de agua tratada, tuberías de distribución, desinfección y controles para poder conectarse a equipos existentes de procesamiento o llenado de bebidas, siempre que se confirmen primero la capacidad y los puntos de conexión.
Ninguna. El material se selecciona según la química del agua, los requisitos de higiene, el estándar del proceso y el presupuesto del proyecto. SUS304 cubre la mayoría de las aplicaciones de bebidas; SUS316L se especifica cuando el contenido de cloruro o el estándar de proceso del mercado lo requiere.
Muchas plantas usan ambos en diferentes momentos. El UV se instala normalmente en línea antes de llenar para un control libre de químicos, mientras que el ozono proporciona protección residual en el tanque de almacenamiento y la botella terminada. Cuando la fuente contiene bromuro, la dosificación de ozono debe gestionarse para el control del bromato.
Más de lo que consume el relleno. Se necesita margen para ciclos CIP, lavado de membranas, cambio de producto y demanda máxima, por lo que el tratamiento normalmente se dimensiona por encima del consumo nominal de relleno en lugar de adaptarse exactamente a él.
