Línea de Bebidas Carbonatadas (CSD)
Nuestra línea CSD adopta tecnología avanzada de llenado isobárico para mantener un volumen estable de CO₂, bajo espuma y un nivel de llenado preciso. Soporta CIP completo, varios tamaños de botella, control inteligente PLC e integración completa llave en mano, personalizada según el estándar eléctrico local.
Cinco cosas que deciden tu configuración
La mayoría de las revisiones de citas provienen de que una de estas cinco no está clara al principio. Liquidarlos pronto te da una propuesta que realmente puedes comparar.
La fuente de agua decide todo el proceso de tratamiento. La alta turbidez requiere una prefiltración más fuerte; la alta dureza necesita ablandamiento o ósmosis inversa; El agua subterránea con hierro o manganeso necesita filtros de medio dedicados. Sin un análisis reciente, el tratamiento solo puede estimarse, y las estimaciones son donde los presupuestos fallan.
Una línea cotizada para 500 ml no llevará automáticamente 350 ml y 1,5 L. Dinos cada tamaño que planeas producir y la división esperada entre ellas, así que las piezas de cambio, las ruedas estrellas y los tamaños de etiqueta se incluyen desde el principio en lugar de añadirse después.
Las etiquetas de funda, cola caliente BOPP y de alimentación en rollo utilizan máquinas y consumibles completamente diferentes. La funda proporciona decoración de todo el cuerpo a un mayor coste material; El pegamento caliente BOPP funciona más rápido y con menor coste de funcionamiento. Elegir después de que la línea esté construida significa reemplazar una máquina.
Una línea de 12.000 BPH que funciona durante 8 horas produce menos que una línea de 6.000 BPH que funciona durante 20 horas, a un coste de capital mucho mayor. Trabajar hacia atrás desde tu volumen mensual y el patrón de desplazamiento suele indicar una línea más pequeña y mejor utilizada.
El voltaje, la frecuencia y los estándares de enchufe varían según el país. Confirma el destino con antelación para que los motores, armarios de control y dispositivos de protección se construyan según el estándar correcto en lugar de modificarlos en el lugar.
Si esperas añadir una segunda línea o una línea de zumo en unos años, la capacidad de tratamiento de agua, los colectores de servicios y la distribución del taller deberían estar planificados para ello desde ahora. Adaptar una sala de tratamiento es mucho más caro que sobredimensionarla al principio.
Lo que tu edificio necesita ofrecer
Envíanos estos seis elementos y podremos producir un diseño CAD con posiciones de equipo, enrutamiento de utilidades y flujo de producto.
- Dimensiones del tallerLongitud, ancho y altura clara del techo, con posiciones de columnas marcadas
- Suministro eléctricoVoltaje, frecuencia, fases y capacidad disponible en kW
- Aire comprimidoEl moldeo por soplado requiere aire a alta presión; El aire a baja presión acciona la neumática
- Suministro de aguaFuente, volumen diario disponible y un análisis reciente de laboratorio
- Vapor o agua calienteRequisito para el CIP; Capacidad de la caldera si ya está instalada
- Drenaje y sueloDesagües de suelo, pendiente y capacidad portante de la losa
Principales ventajas de la línea de refrescos carbonatados (CSD)
- Sistema de relleno isobárico
Prepresurización con CO₂ antes de llenar minimiza la espuma y la pérdida de CO₂. Contenido de gas estable y nivel de llenado constante, bajo desperdicio de producto.
- Unidad precisa de carbonatación y mezcla de jarabe
Control preciso del volumen Brix y CO₂. La receta del producto se guarda en HMI para un cambio rápido de fórmula.
- Diseño sanitario con CIP completo
Piezas de contacto con el producto SUS304 / SUS316 de acero inoxidable, sin esquinas muertas. CIP completo sin desmontaje de máquina, cumplir con los requisitos de higiene alimentaria.
- Flexible para varios tamaños de botella
Funciona para botellas PET y de cristal desde 250ml hasta 2L. Cambio rápido cambiando ruedas y guías en forma de estrella, menos tiempo muerto.
- Tapas fiables contra microfugas
Tapador de par constante con despegue de aire en el cuello para eliminar residuos de espuma y evitar fugas lentas de CO₂ tras el empaquetado.
- Control automático de PLC
SIEMENS / Schneider componentes eléctricos, HMI con pantalla táctil. Monitorización en tiempo real de presión, caudal y CO₂; Alarma automática y parada por fallos o botellas faltantes.
- Integración modular llave en mano
Puede conectar el tratamiento de agua RO aguas arriba, la cinta transportadora de aire de botellas, etiquetado aguas abajo, codificación, envoltura de película, empaquetado de cajas y paletización con control de enclavamiento.
- Alto tiempo de actividad y mantenimiento fácil
Piezas neumáticas y eléctricas de clase mundial, repuestos comunes, baja tasa de fallo y soporte de repuesto conveniente en el extranjero.
- Estándar eléctrico personalizado
Dispositivos de voltaje, frecuencia y protección construidos según el país de destino requerido, sin modificaciones in situ.
- Túnel opcional para calentadores de botellas
Elimina la condensación en las botellas frías para una mejor adherencia a la etiqueta.
Preguntas de compradores
Específico para esta línea de producción. Las preguntas generales de la empresa se responden en el Página acerca de.
Pregunta a nuestros ingenierosP1: ¿Qué productos puede producir esta línea CSD?
Es adecuado para cola, refresco de limón, agua con gas y otras bebidas carbonatadas. Maneja botellas PET y botellas de cristal
P2: ¿Cuál es la tecnología de relleno adoptada?
Adoptar tecnología de llenado a contrapresión isobárica. Garantiza una retención estable de CO₂, baja espuma y un nivel preciso de llenado.
P3: ¿La línea soporta limpieza CIP?
Sí, el sistema CIP completo es estándar. No es necesario desmontar tuberías y tanques durante la limpieza para cumplir con los requisitos de higiene alimentaria.
P4: ¿Cómo controlar el Brix y el volumen de gases?
Equipado con mezclador electrónico de caudalímetro. Monitoriza y controla continuamente el volumen de gas Brix y CO₂.
P5: ¿Puede funcionar con diferentes tamaños de botella?
Sí, compatibles con varios tamaños de botella. Cambio rápido entre diferentes especificaciones de botellas
P6: ¿Y el sistema de control?
Control inteligente con PLC y pantalla táctil. Visualización en tiempo real de los parámetros de funcionamiento, alarma de fallos
P7: ¿Es personalizable el sistema eléctrico?
Sí. Personalizamos componentes eléctricos y cableado para adaptarlos al estándar eléctrico local (voltaje, frecuencia).
P8: ¿Es un proyecto llave en mano?
Sí, integración completa llave en mano. Nuestro ámbito incluye diseño de procesos, fabricación de equipos, orientación en la instalación, puesta en marcha y formación de trabajadores.
P9: ¿Y qué hay del drenaje del sistema CIP?
El diseño de la tubería está diseñado con drenaje independiente. Las válvulas de drenaje están instaladas para una descarga rápida de líquidos durante el CIP.
P10: ¿Qué opciones de capacidad están disponibles?
Suministramos capacidades personalizadas desde 2.000 BPH hasta 24.000 BPH, según sus necesidades.
Envía tus requerimientos
Nuestros ingenieros devolverán una configuración de la línea, la lista de equipos y el presupuesto.
- Capacidad de producción (BPH) —
- Tipo de botella y material — PET / cristal / lata de aluminio; volumen de botella (ml/L); Especificaciones de cuello de botella
- Tipo de producto — Cola, agua con gas, refresco de fruta u otras bebidas CSD.
- Volumen de CO₂ requerido — Volumen objetivo de gas (g/L o relación CO₂).
- Gama Brix — Rango requerido de concentración de azúcar
- Objetivo de la temperatura de llenado de la bebida. —
- Voltaje y frecuencia locales —
- Longitud y ancho para la disposición de la línea —
- Precisión de llenado del objetivo y límite aceptable de espuma. —
- Se requieren máquinas auxiliares (soplador, tratamiento de agua, empaquetador, etc.) —
- País de destino para la norma y certificación —
