Cuatro configuraciones de línea que cubren agua estática, zumo y té, bebidas carbonatadas e ingeniería completa de planta — de 2.000 a 36.000 botellas por hora, diseñadas en torno a tu producto, recipiente y fábrica.
Elige el tipo de bebida a continuación. Cada página de línea muestra el proceso completo, la lista de equipos y cómo cambia la configuración con la salida.
Navega por bebidaCompara las cuatro líneas una al lado de la otra en cuanto a capacidad, contenedor, proceso y huella típica antes de elegir.
Compárese por capacidadCada línea está diseñada, ensamblada y puesta en prueba como un sistema conectado en nuestra fábrica de Shenzhen antes del envío.
Una planta completa de embotellado de agua PET — tratamiento de agua cruda, soplado de botellas, enjuague, llenado, tapa, etiquetado, empaquetado y paletizado, diseñado y probado en fábrica como una sola línea conectada.
Para zumo de fruta, bebidas de pulpa, té listo para beber y bebidas funcionales. Añade una sección completa de procesamiento — disolución del azúcar, mezclado, homogeneización y esterilización con UHT — antes del relleno en caliente y el túnel de refrigeración.
Nuestra línea CSD adopta tecnología avanzada de llenado isobárico para mantener un volumen estable de CO₂, bajo espuma y un nivel de llenado preciso. Soporta CIP completo, varios tamaños de botella, control inteligente PLC e integración completa llave en mano, personalizada según el estándar eléctrico local.
Para plantas emergentes y fábricas multiproducto. Más allá del suministro de equipos, esto abarca la consultoría de ingeniería, el diseño de procesos, la disposición del taller, la planificación de servicios, los sistemas auxiliares, la instalación y la formación de operadores como un solo proyecto.
Las principales diferencias están en la sección de procesamiento y en el principio de relleno. Todo lo que está aguas abajo del relleno es bastante común.
| Agua embotellada | Zumo y té | Carbonatado (CSD) | Llave en mano | |
|---|---|---|---|---|
| Rango de salida | 2.000–36.000 BPH | 5.000–36.000 BPH | 4.000–36.000 BPH | Por proyecto |
| Contenedor | PET 200 ml – 2 L | PET / cristal | PET / cristal / lata | Múltiples formatos |
| Sección de procesamiento | Solo tratamiento de agua | Disolución de azúcar, dibatido, esterilización con UHT | Preparación de jarabe, mezcla carbonatada | Configurado por producto |
| Principio de relleno | Gravedad o micropresión | Relleno caliente | Isobarica, contrapresión | Por línea |
| Tratamiento posterior al relleno | Ninguno | Túnel inversor + refrigeración | Túnel de calentamiento | Por línea |
| Requisito CIP | Básico | Esencial completo para el CIP | Esencial completo para el CIP | Central CIP |
| Complejidad relativa | Más bajo | Más alto | Alto | Dependiente del proyecto |
| Vista → | Vista → | Vista → | Vista → |
Un flujo de trabajo fijo para que sepas qué ocurre a continuación en cada punto del proyecto.
Las preguntas específicas de cada línea se responden en cada página de solución.
Pregunta a nuestros ingenierosAlgunas combinaciones funcionan, otras no. El agua y el líquido pueden compartir una línea si el relleno está especificado para el llenado en caliente y se instala un sistema CIP completo. Las bebidas carbonatadas necesitan válvulas isobáricas y llenado a contrapresión, algo que un relleno estándar de agua no puede hacer. Cuéntanos cada producto que piensas fabricar en la fase de propuesta, porque la adaptación es mucho más cara que especificarlo de antemano.
Trabaja hacia atrás desde el volumen mensual de ventas y tu patrón de desplazamiento realista en lugar de partir de una cifra objetivo de BPH. Una línea de 12.000 BPH que funciona durante ocho horas produce menos que una línea de 6.000 BPH que funciona durante veinte horas, a un coste de capital mucho mayor. La utilización de las líneas suele importar más que la velocidad de los titulares.
Sí. Se pueden suministrar máquinas individuales para la ampliación de la planta o para reemplazar equipos existentes, siempre que se confirmen las condiciones de interfaz con tu línea actual. Explora la Catálogo de equipos para todo el rango.
Una lista de equipos con capacidades, una descripción del proceso, un diseño de taller CAD, requisitos de servicios públicos y un presupuesto. Producirlo requiere tu producto, recipiente, producción, dimensiones de la planta y un análisis del agua cruda.
Sí, si se planea desde el principio. La capacidad de tratamiento de agua, los colectores de servicios y la distribución del taller deben dimensionarse pensando en la expansión, ya que adaptar una sala de tratamiento o redirigir las instalaciones tras el inicio de la producción es significativamente más costoso.
