Línea de producción láctea
Cinco cosas que deciden tu configuración
La mayoría de las revisiones de citas provienen de que una de estas cinco no está clara al principio. Liquidarlos pronto te da una propuesta que realmente puedes comparar.
La fuente de agua decide todo el proceso de tratamiento. La alta turbidez requiere una prefiltración más fuerte; la alta dureza necesita ablandamiento o ósmosis inversa; El agua subterránea con hierro o manganeso necesita filtros de medio dedicados. Sin un análisis reciente, el tratamiento solo puede estimarse, y las estimaciones son donde los presupuestos fallan.
Una línea cotizada para 500 ml no llevará automáticamente 350 ml y 1,5 L. Dinos cada tamaño que planeas producir y la división esperada entre ellas, así que las piezas de cambio, las ruedas estrellas y los tamaños de etiqueta se incluyen desde el principio en lugar de añadirse después.
Las etiquetas de funda, cola caliente BOPP y de alimentación en rollo utilizan máquinas y consumibles completamente diferentes. La funda proporciona decoración de todo el cuerpo a un mayor coste material; El pegamento caliente BOPP funciona más rápido y con menor coste de funcionamiento. Elegir después de que la línea esté construida significa reemplazar una máquina.
Una línea de 12.000 BPH que funciona durante 8 horas produce menos que una línea de 6.000 BPH que funciona durante 20 horas, a un coste de capital mucho mayor. Trabajar hacia atrás desde tu volumen mensual y el patrón de desplazamiento suele indicar una línea más pequeña y mejor utilizada.
El voltaje, la frecuencia y los estándares de enchufe varían según el país. Confirma el destino con antelación para que los motores, armarios de control y dispositivos de protección se construyan según el estándar correcto en lugar de modificarlos en el lugar.
Si esperas añadir una segunda línea o una línea de zumo en unos años, la capacidad de tratamiento de agua, los colectores de servicios y la distribución del taller deberían estar planificados para ello desde ahora. Adaptar una sala de tratamiento es mucho más caro que sobredimensionarla al principio.
Lo que tu edificio necesita ofrecer
Envíanos estos seis elementos y podremos producir un diseño CAD con posiciones de equipo, enrutamiento de utilidades y flujo de producto.
- Dimensiones del tallerLongitud, ancho y altura clara del techo, con posiciones de columnas marcadas
- Suministro eléctricoVoltaje, frecuencia, fases y capacidad disponible en kW
- Aire comprimidoEl moldeo por soplado requiere aire a alta presión; El aire a baja presión acciona la neumática
- Suministro de aguaFuente, volumen diario disponible y un análisis reciente de laboratorio
- Vapor o agua calienteRequisito para el CIP; Capacidad de la caldera si ya está instalada
- Drenaje y sueloDesagües de suelo, pendiente y capacidad portante de la losa
Preguntas de compradores
Específico para esta línea de producción. Las preguntas generales de la empresa se responden en el Página acerca de.
Pregunta a nuestros ingenierosP1: ¿Qué productos lácteos puede producir esta línea?
Puede manejar leche pasteurizada, leche UHT de larga duración, yogur, nata, leche condensada, bebidas lácteos de frutas y otros productos lácteos líquidos.
P2: ¿Qué rango de capacidad está disponible?
Capacidad personalizada de 500 L/H hasta 20.000 L/H. Diseñamos según tu producción diaria y tus turnos de trabajo.
P3: ¿Qué formatos de embalaje soporta?
Cartón, botella PET, vaso de plástico. Diferentes rellenos para distintos tipos de envases.
P4: ¿Qué opciones de esterilización puedes ofrecer?
Pasteurizador para lácteos frescos (vida útil refrigerada); Esterilizador UHT para productos ambientales de larga vida útil.
P5: ¿Se incluye el homogeneizador? ¿Cuál es la presión típica de homogeneización?
El homogeneizador es opcional. Presión habitual de trabajo: 150–250 bar para leche, más alta para nata
P6: ¿La línea soporta CIP o SIP?
El CIP completo es estándar. SIP (Steam-In-Situ) está disponible como opción para el proceso UHT y yogur
P7: ¿Qué parámetros de leche cruda necesitas para el diseño?
Informe de análisis de la leche cruda, grasa, proteína, valor de pH y leche cruda completa
P8: ¿Cuál es la vida útil objetivo que puedes alcanzar?
Lácteos pasteurizados: 3–14 días en refrigeración. Lácteos UHT: 6–12 meses a temperatura ambiente.
P9: ¿Podemos cambiar el tamaño del paquete en la misma línea?
Sí, compatibles con varios tamaños. Se suministran piezas de cambio rápido para diferentes volúmenes.
P10: ¿Qué servicios se requieren en el lugar?
Vapor, agua fría, agua fría, aire comprimido y suministro eléctrico.
P11: ¿Qué unidades auxiliares se pueden abastecer?
Tanque de recepción de leche, tanque de almacenamiento de leche cruda, tanque de lote, homogeneizador, esterilizador, relleno, máquina de envasado, estación CIP.
P12: ¿Es una solución llave en mano?
Sí, servicio completo llave en mano que incluye diseño de procesos, fabricación, orientación de instalación, puesta en marcha y formación de operadores
P13: Sistema de control y estándar eléctrico
PLC + control táctil. Sistema eléctrico personalizado según el voltaje, frecuencia y certificación local de tu país.
Envía tus requerimientos
Nuestros ingenieros devolverán una configuración de la línea, la lista de equipos y el presupuesto.
- Capacidad horaria requerida (L/H o BPH) —
- Tipo de productos lácteos — Leche pasteurizada / leche UHT / yogur, etc.
- Tipo y volumen de paquete —
- Especificación de la leche cruda y vida útil objetivo —
- Tipo de esterilización y requisito de homogeneización —
- Voltaje y frecuencia local, tamaño del taller —
- Servicios disponibles in situ (vapor, agua fría, aire comprimido) —
- País de destino para certificación y estándar eléctrico —
