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Système de traitement de l’eau

Équipement d’ultrafiltration à spirale

Un processus de séparation purement physique ne nécessitant aucun traitement préalable supplémentaire. La membrane roulée est solide et résistante aux fuites, les membranes PES offrant une grande stabilité chimique et une large tolérance CIP pour une récupération complète des performances après nettoyage.
Solution de prétraitement d’osmose inverse compacte et fiable Protéger les membranes d’osmose inverse Maximiser la récupération de l’eau Filtration stable pour la réutilisation industrielle de l’eau

Équipement d’ultrafiltration à spirale

Principe de fonctionnement des équipements d’ultrafiltration spirale

La partie principale est un élément membranaire UF enroulé en spirale, composé de feuilles filtrantes de précision roulées serrées.
Sous la pression d’alimentation, l’eau brute circule le long de la surface de la membrane. Une partie de l’eau passe par de minuscules pores membranaires pour devenir un perméat purifié. Des substances telles que les colloïdes, les solides en suspension, les macromolécules et les bactéries sont trop grosses pour traverser la membrane et rester piégées à la surface de la membrane. La plupart des eaux d’alimentation s’écoulent tangentiellement à travers la membrane, transportant les contaminants piégés sous forme de concentrés, afin de réduire l’encrassement de la membrane.
L’UF peut éliminer les particules, les bactéries et les organiques, mais ne peut pas éliminer les sels dissous.

 

Avantage :

1. Haute résistance mécanique, aucun risque de casse de fibres.

2. Excellente résistance chimique, facile pour le nettoyage CIP et CEB.

3. Structure compacte des modules membranaires, densité d’empaquetage élevée.

4. Performance de filtration stable, qualité de perméat constante.

5. Fonctionnement à basse pression, consommation d’énergie relativement faible.

6. Large adaptabilité à plusieurs applications : prétraitement d’osmose inverse, réutilisation des eaux usées, eau de traitement.

7. Entretien facile et intégration simple de systèmes à glides.

Champ d’application

Assemblage du module membranaire- Éléments membranaires UF enroulés en spirale - Récipients sous pression / boîtiers de membrane - Supports de membrane et raccords de liaison
Pompes- Pompe d’alimentation en eau brute - Pompe de refoulement - Pompe de dosage chimique CEB CEB - Pompe de circulation CIP
Système de préfiltration- Filtre de sécurité / filtre à sac - Cartouches filtrantes / sacs filtrants
Système de dosage chimique- Réservoirs de dosage chimique (CEB) - Pompes doseuses, vannes, agitateurs
Tuyaux, pistons et instruments- Tuyauterie humide (PVC / SS304 / SS316L) - Vannes de contrôle manuelles et pneumatiques - Manomètres, transmetteurs de pression, débitmètres, turbidimètre en ligne - Conductivimètre
Système de contrôle et électrique- Armoire de contrôle, PLC & HMI 、PLC - Capteurs, alarme et logique d’interverrouillage - Câble, plateau à câbles et câblage
Châssis à patins- Patins en acier carbone/acier inoxydable avec revêtement anticorrosion
Accessoires et pièces détachées- Joints, joints toriques, sacs/cartouches filtrantes de rechange - Manuel d’utilisation et d’entretien, dessin P&ID, schéma de câblage - certificat CE, certificats matériaux (sur demande)
**Exclusions**Travaux civils, réservoirs externes, tuyauterie extérieure du site, - Câble électrique de l’alimentation principale à l’armoire de commande

Domaines d’application

Prétraitement pour l’eau pure industrielle

Le prétraitement avant le système d’osmose inverse : retirer les colloïdes, les solides en suspension et les organiques macromoléculaires, réduire la valeur SDI et protéger les membranes d’osmose inverse.

Réutilisation des eaux usées industrielles

Traitement avancé pour les produits chimiques, l’impression et la teinture, l’électrodéposition des eaux usées pour le recyclage de l’eau de procédé

Eaux de surface et purification des eaux souterraines

Traiter l’eau des rivières, des lacs et des puits pour éliminer les solides en suspension, les colloïdes et les bactéries afin d’approvisionner l’eau de procédé

Industrie alimentaire et des boissons

Filtration de clarification pour jus de fruits, boissons de thé et sirop ; éliminer les bactéries et les impuretés macromoléculaires tout en conservant les composants cibles

Prétraitement pour le dessalement de l’eau de mer

Réduction de l’alimentation SDI et garantissant un fonctionnement stable du système à osmose inverse

Processus pharmaceutique et biotechnologique

Clarifier le liquide d’alimentation, séparer les macromolécules et filtrer le bouillon de fermentation.

Réutilisation de l’eau récupérée

Traitement avancé des eaux recyclées municipales pour l’irrigation et l’usage industriel général.

Questions fréquemment posées

Qu’est-ce que le UF enroulé en spirale, et en quoi diffère-t-il du UF en fibre creuse ?

La membrane UF enroulée en spirale est fabriquée en enroulant une membrane en feuille plate autour d’un tube central de perméat. La fibre creuse utilise des faisceaux capillaires. Le UF enroulé en spirale présente une meilleure résistance mécanique, résiste à la casse des fibres, et facilite le nettoyage chimique CIP ; Mais il est plus sensible aux grosses particules et au pétrole, donc la préfiltration est essentielle.

Quelle est la taille typique des pores d’une membrane UF enroulée en spirale ?

Normalement 0,01~0,1 μm. Il peut retenir des colloïdes, des bactéries, des virus et des organiques macromoléculaires, mais ne peut pas éliminer les sels et ions dissous.

Quelle eau brute convient à la fibre de neige spirale ?

Turbidité de l’eau brute

Quels sont les modes de nettoyage pour les UF enroulés en spirale ?

(1) Contre-lavage (2) CEB (Contre-lavage chimiquement amélioré) (3) CIP (nettoyage sur place). Le CIP utilise de l’hypochlorite de sodium, de l’acide citrique, pour l’élimination des incrustations organiques, microbiennes et inorganiques.

Quelle est la durée de vie de la membrane UF enroulée en spirale ?

3 à 5 ans sous fonctionnement correct, lavage de refoulement et nettoyage chimique. Une mauvaise eau brute ou un nettoyage insuffisant raccourcissent la durée de vie des membranes.

Le glissement UF spiralé peut-il fonctionner automatiquement ?

Oui. Le skid standard supporte l’auto-run, le backwash, le CEB, l’alarme et l’interverrouillage. Le travail manuel ne sert qu’aux inspections périodiques et à la maintenance du CIP.

Quelle est la plage de pression de fonctionnement ?

Fonctionnement à basse pression, généralement 0,1–0,3 MPa.

Quels sont les types d’encrassement courants ?

Incrustation particulaire, incrustation organique, incrustation microbienne, incrustation inorganique. Un lavage régulier et un nettoyage chimique contrôlent l’encrassement.

Enquête

Enquête sur l’équipement d’ultrafiltration à spirale

Plus nous en avons au départ, plus la première citation sera précise.
  • Débit — - Capacité d’apport d’eau brute (m³/h) - Capacité de production d’eau du perméat (m³/h) - Taux de récupération de l’eau requis ( %)
  • Qualité de l’eau brute — - Source d’eau brute : rivière / lac / eaux souterraines / effluents municipaux / eaux usées industrielles - Turbidité (NTU), TSS -COD, TOC -Teneur en huile et graisse -Plage de valeurs pH -Teneur en algues, concentration en fer/manganèse
  • Exigence de perméat — - Norme de qualité de l’eau perméante - Utilisation prévue : prétraitement d’osmose inverse / eau potable / réutilisation des eaux usées / eau de procédé en usine
  • Conditions de fonctionnement requises — -Plage de température de fonctionnement -Norme d’alimentation (380V/415V, 50Hz/60Hz) -Préférence de contrôle automatique/manuel
  • Exigences en membranes et équipements — -Préférence de matériau de membrane (PVDF, PES) -Exigence du schéma de nettoyage : refoulement, CEB, CIP -Matériau des pièces mouillées (PVC / FRP / SS304 / SS316L
  • Conditions commerciales et après-vente — - Durée de livraison : FOB / CIF / CFR - Port de destination - Délai de livraison requis - Exigence de document (manuel, certificat CE, etc.)

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