전처리 시스템

음료 전처리 시스템

1. 온수 시스템

기능: 성분 용해, 배관 청소, 재료 예열 및 CIP 위생에 필요한 온수를 생성 및 공급합니다.

장점: 안정적인 온도 조절; 지속적인 생산을 지원합니다; 원자재의 가열 시간을 줄여줍니다.

2. 설탕 녹기 시스템

기능: 과립 설탕이나 시럽을 가열하고 저어 자격을 갖춘 설탕 액체에 녹입니다.

장점: 빠르고 균일한 해체; 설탕 덩어리가 적고; 자동 집중 제어.

3. 탈산화 시스템

기능: 과도한 산을 제거하여 생주스나 음료 베이스의 산도를 조절하세요.

장점: 정확한 pH 조절; 음료 맛을 보호하고; 배치별로 제품 맛을 안정화하세요.

4. 추출 시스템

기능: 차, 과일 또는 식물 원료에서 활성 성분, 향료를 추출합니다.

장점: 높은 추출 속도; 자연스러운 향을 유지하고; 다양한 원자재에 맞는 파라미터 튜닝이 쉽습니다.

5. 분유 용해 시스템

기능: 젖산 음료 생산을 위해 완전히 녹인 분유.

장점: 분말 응집 방지; 혼합 시간을 단축하고; 액체 균질성을 개선하세요.

6. 단당류 및 다당류 준비 시스템

기능: 조성 요구사항에 따라 단당류 및 화합당 용액을 준비하세요.

장점: 정확한 브릭스 관리; 유연한 분유 전환; 안정적인 단맛 성능.

7. 혼합 및 배분 시스템

기능: 모든 원재료(설탕 액체, 주스, 첨가물, 물)를 혼합하여 표준화된 음료 베이스를 만드세요.

장점: 균일 혼합; 조형 추적성; 다중 제품 교환에 적합합니다.

8. CIP(클린 인 플레이스) 시스템

기능: 탱크, 파이프라인 및 장비의 분해 없이 자동으로 현장 청소 및 멸균.

장점: 노동 절약; 교차 오염 방지; 식품 위생 기준을 충족해야 합니다.

9. 플레이트/튜브 UHT 살균기

기능음료 사료 액체의 초고온 즉각적 멸균을 실현합니다.

장점: 짧은 가열 시간; 맛 유지를 극대화하고; 높은 멸균 효율.

10. 믹서

기능: 배칭 과정에서 원료를 고르게 저어주고 혼합하세요.

장점: 부드럽게 저으며; 맛에 미치는 전단 피해가 적고; 조작과 유지보수가 간편합니다.

11. 진공 탈기 및 향기 재활용 시스템

기능: 액체에서 용해된 공기를 제거하고 휘발성 향기 성분을 회수합니다.

장점: 산화 감소; 자연 향을 유지하며; 유통기한을 연장합니다.

12. 균질화 시스템

기능: 음료의 질감을 안정시키기 위해 입자와 지방 덩어리를 깨뜨립니다.

장점: 입안의 감촉을 개선하고; 층화 방지; 제품 색상을 균일하게 만드세요.

13. 제어 시스템

기능: 전체 전처리 라인의 온도, 유량, 압력, 시간을 모니터링하고 조절합니다.

장점: 자동 운행; 실시간 데이터 기록; 완전한 배치 추적 가능성.

14. 다중 탱크 위생 여과 시스템

기능:

액체 속에 떠다니는 고형물, 콜로이드, 미세 입자를 제거하세요. 음료 생산 라인의 전처리 여과 장치로서, 일반적으로 배치 탱크 후와 UHT 멸균 전에 설치되어 후속 균질제와 UHT 열교환기를 보호하고 막힘을 방지합니다

장점:

1. 네 개의 위생용 SUS304/316L 스테인리스 스틸 필터 용기가 하나의 스키드에 병렬로 장착되었습니다.

2. 각 용기 상단의 압력계는 입구-출구 압력 차를 모니터링하여 필터 막힘을 식별합니다.

3. 파이프라인과 밸브, 중앙 PLC 터치스크린 제어장이 자동 탱크 전환 및 온라인 압력 모니터링을 지원합니다. 인라인 CIP 청소를 지원합니다.