생수 생산 라인
원수 처리, 병 불기, 헹구기-채우기-캡 덮기, 라벨링, 포장, 팔레타이징까지 모두 하나의 연결된 라인으로 설계 및 공장 테스트를 거친 완전한 PET 병입 공장입니다.
원수가 팔레타이즈된 팩이 되는 과정
8단계의 프로세스. 각 라인은 다음 기계에 제약을 설정하기 때문에, 이 라인은 별도의 기계 집합이 아니라 시스템으로 설계됩니다.
출력이 올라가면서 변하는 것들
과정은 모든 속도에서 동일하게 유지됩니다. 변하는 것은 기계들이 어떻게 결합되는지, 그리고 자동화가 수동 취급을 대체하는 지점입니다.
| 무대 | 2,000–6,000 BPH | 6,000–12,000 BPH | 12,000–24,000 BPH | 24,000–36,000 BPH |
|---|---|---|---|---|
| 병 성형 | 별도의 블로우 몰더 | 별도의 블로우 몰더 | 블로우-필-캡 콤비 블록 | 고속 콤비 블록 |
| 충전하기 | 3-in-1 모노블록 | 3-in-1 모노블록 | 콤비 블록 통합 | 콤비 블록 통합 |
| 라벨링 | 선형 핫글루 | 슬리브 또는 로터리 BOPP | 회전식 롤 피드 BOPP | 회전식 롤 피드, 듀얼 헤드 |
| 검사 | 선택 사항 | 선택 사항 | 추천 | 추천 |
| 2차 패킹 | 반자동 수축 | 자동 PE 축소 | 자동 PE 축소 | 축소 + 카톤 옵션 |
| 팔레타이징 | 수동 | 기둥 팔레타이저 | 갠트리 팔레타이저 | 로봇 팔레타이저 |
| 일반적인 사용 공간 | ~350 m² | ~600 m² | ~900 m² | ~1,300 m² |
| 회선 운영자 | 6–8 | 5–7 | 4–6 | 3–5 |
⚠ 풋프린트와 운영자 번호는 엔지니어링 추정치이며; 출판 전에 클라이언트의 기술 부서가 실제 프로젝트와 대조해 확인하게 하세요.
모든 기계가 자체 제작 및 테스트되었습니다
모델, 용량, 기술 사양을 위한 아무 카테고리나 열어보세요.
멀티미디어 및 활성탄 여과, 정밀 여과, 역삼투압 또는 초여과, 자외선 및 오존 소독, 처리수 저장 및 CIP.
13대 블로우 몰딩 머신2,000에서 18,000 BPH까지의 자동 PET 병 성형, 200ml에서 20L 병에 맞는 12,000에서 36,000 BPH의 블로우 필캡 콤비 블록.
2대 물 채우기 기계PET 세척-충전-캡 모노블록은 중력 또는 미세압력 충전을 이용해 시간당 2,000에서 30,000병까지 가능합니다.
1대 라벨링 머신슬리브 라벨러는 450 BPM, BOPP 핫글루 및 로터리 롤 페이드 라벨러는 600 BPM, 그리고 저속 선형 단면 유닛이 있습니다.
6대 기계 컨베이어 시스템빈 병을 위한 공기 전달, 풀 보틀 체인 전송, 포장 운송 및 건조 장치가 PLC와 완충 관리로 제어됩니다.
6대 기계 포장기PE 필름 수축 포장 및 팩 포장, 팩 패턴, 필름 폭, 하류 팔레타이징 방법에 맞게 구성되어 있습니다.
2대 팔레타이징 머신갠트리 팔레타이저는 로봇 유닛보다 약 30% 저렴한 비용으로 제공되며, 고속 라인용 기선 모양 및 로봇 팔레타이저도 있습니다.
3대 기계구성을 결정하는 다섯 가지 요소
대부분의 인용문 수정은 이 다섯 가지 중 하나가 처음에 불명확해서에서 비롯됩니다. 일찍 합의하면 실제로 비교할 수 있는 제안서가 나옵니다.
수원은 전체 처리 흐름을 결정합니다. 높은 탁도는 더 강한 사전 여과가 필요하며; 경도가 높으면 연화나 역삼투압이 필요하며; 철이나 망간이 포함된 지하수는 전용 여과기가 필요합니다. 최근 분석이 없으면 치료량은 추정만 할 수 있고, 예산이 잘못되는 부분이 바로 추정치입니다.
500ml로 인용된 라인이 자동으로 350ml와 1.5L을 동시에 생산하지 않습니다. 생산할 모든 크기와 예상 분배를 알려주니, 부품 변경, 스타 휠, 라벨 크기는 처음부터 포함되어야 하며, 나중에 추가하지 마세요.
슬리브, BOPP 핫글루, 롤 페이드 라벨은 완전히 다른 기계와 소모품을 사용합니다. 소매는 더 높은 재료 비용으로 전신 장식을 제공합니다; BOPP 핫글루는 더 빠르게 작동하고 운영 비용이 적습니다. 라인이 완성된 후에 선택하는 것은 기계를 교체하는 것을 의미합니다.
8시간 동안 운행되는 12,000 BPH 라인은 20시간 동안 운행되는 6,000 BPH 라인보다 적은 양을 생산하며, 자본 비용도 훨씬 높습니다. 월간 거래량과 이동 패턴에서 거꾸로 계산하면 더 작고 잘 활용되는 라인을 가리키는 경우가 많습니다.
전압, 주파수, 플러그 표준은 국가마다 다릅니다. 목적지를 조기에 확인하여 모터, 제어 캐비닛, 보호 장치가 현장에서 개조하지 않고 올바른 기준에 맞게 제작되도록 하세요.
몇 년 내에 두 번째 라인이나 주스 라인을 추가할 계획이라면, 수처리 용량, 유틸리티 헤더, 작업장 배치를 지금 계획해야 합니다. 치료실을 개조하는 것은 처음부터 과대화하는 것보다 훨씬 비용이 많이 듭니다.
건물이 제공해야 할 것들
이 여섯 가지 항목을 보내주시면 장비 위치, 유틸리티 라우팅, 제품 흐름을 포함한 CAD 레이아웃을 작성해 드립니다.
- 작업장 크기길이, 너비, 그리고 명확한 천장 높이, 기둥 위치 표시
- 전원 공급전압, 주파수, 위상 및 가용 용량(kW)
- 압축 공기블로우 몰딩은 고압 공기가 필요하며; 저압 공기가 공압 장치를 구동합니다
- 상수도 공급출처, 일일 이용 가능한 부피 및 최근 실험실 분석
- 스팀 또는 온수CIP에 필수; 이미 설치된 보일러 용량
- 배수 및 바닥바닥 배수구, 경사 및 슬래브의 하중 지지 능력
생수 채우기 라인 내용 완료 예정입니다.
생산 규모에서의 레퍼런스 프로젝트
연변 야커 창백산 광천
안투현, 지린. 중국 광물 중심지에 위치한 연간 100만 톤 생산 능력의 10억 위안 규모 발전소입니다.
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역삼투압이 필요한가요, 아니면 초음파로 충분한 걸까요?
수원과 판매하는 제품에 따라 다릅니다. 역삼투압은 용해된 염분을 제거하여 정수수에 사용됩니다. 초여과는 부유 고형물, 콜로이드, 미생물을 제거하지만 용해된 미네랄은 유지하는데, 이는 천연 미네랄 워터가 요구하는 것입니다. 결정은 예산이 아니라 수질 분석과 제품 표준이 중요합니다.
콤비 블록을 사야 할까요, 아니면 블로우 몰더와 필러를 따로 사야 할까요?
콤비 블록은 블로우와 충전 사이의 공기 컨베이어를 제거하여 바닥 공간을 절약하고 오염 위험을 줄여주며, 약 12,000 BPH 이상에서는 더 나은 선택이 됩니다. 그 이후에는 별도의 기계가 비용이 저렴하고, 블로우 몰더가 다른 라인에 공급하거나 판매용 병을 공급할 수 있게 됩니다.
완전한 수도관을 공급하는 데 얼마나 걸리나요?
일반적인 제조 시간은 기술 계약 확인부터 조립, 공장 인수 테스트, 그리고 항만까지 해상 운송과 현장 설치까지 이어집니다. 정확한 리드 타임은 라인 크기와 구성에 따라 다르며, 견적서에 명시되어 있습니다.
이 라인이 정수수와 미네랄 워터 모두를 사용할 수 있나요?
네, 치료 섹션이 그에 맞게 설계되었다면 말이죠. 이는 일반적으로 RO 단계를 우회하는 병렬 처리 트레인이나 우회를 의미하여, 두 제품 모두 수실을 재건하지 않고도 생산할 수 있습니다. 제안 단계에서 두 제품 모두 알려주세요.
설치 지원에는 무엇이 포함되어 있나요?
설치 안내, 시운전 지원, 운영자 교육 및 원격 문제 해결. 현장 엔지니어 출석 범위, 소요 시간 및 비용 책임은 프로젝트 계약서에 정의되어 있습니다.
요구사항 보내세요
엔지니어들은 라인 구성, 장비 목록 및 예산 견적을 반환할 것입니다.
- 수원 — 시립 시공, 시추공 또는 샘 관정, 가능하다면 분석 포함
- 병 크기 — 생산하려는 모든 크기의 제품
- 목표 출력 — BPH 및 일일 운영 시간
- 라벨 유형 — 슬리브, BOPP 또는 롤 피드
- 작업장 — 치수, 전력 공급 및 목적지 국가
