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통합 턴키 라인
생산 라인 솔루션

통합 턴키 라인

신생 공장과 다제품 공장을 위한 것입니다. 장비 공급 외에도 엔지니어링 컨설팅, 공정 설계, 작업장 배치, 유틸리티 계획, 보조 시스템, 설치 및 운영자 교육을 하나의 프로젝트로 포함합니다.

  • 프로젝트별출력 범위
  • 다중 포맷컨테이너
  • CAD / 3D 레이아웃공학적 범위
  • 12개월장비 보증
명시하기 전에

구성을 결정하는 다섯 가지 요소

대부분의 인용문 수정은 이 다섯 가지 중 하나가 처음에 불명확해서에서 비롯됩니다. 일찍 합의하면 실제로 비교할 수 있는 제안서가 나옵니다.

당신의 원수 분석

수원은 전체 처리 흐름을 결정합니다. 높은 탁도는 더 강한 사전 여과가 필요하며; 경도가 높으면 연화나 역삼투압이 필요하며; 철이나 망간이 포함된 지하수는 전용 여과기가 필요합니다. 최근 분석이 없으면 치료량은 추정만 할 수 있고, 예산이 잘못되는 부분이 바로 추정치입니다.

병 크기 범위, 한 가지 크기만 있는 게 아니야

500ml로 인용된 라인이 자동으로 350ml와 1.5L을 동시에 생산하지 않습니다. 생산할 모든 크기와 예상 분배를 알려주니, 부품 변경, 스타 휠, 라벨 크기는 처음부터 포함되어야 하며, 나중에 추가하지 마세요.

라벨 유형

슬리브, BOPP 핫글루, 롤 페이드 라벨은 완전히 다른 기계와 소모품을 사용합니다. 소매는 더 높은 재료 비용으로 전신 장식을 제공합니다; BOPP 핫글루는 더 빠르게 작동하고 운영 비용이 적습니다. 라인이 완성된 후에 선택하는 것은 기계를 교체하는 것을 의미합니다.

실제 운영 시간

8시간 동안 운행되는 12,000 BPH 라인은 20시간 동안 운행되는 6,000 BPH 라인보다 적은 양을 생산하며, 자본 비용도 훨씬 높습니다. 월간 거래량과 이동 패턴에서 거꾸로 계산하면 더 작고 잘 활용되는 라인을 가리키는 경우가 많습니다.

목적지 전기 표준

전압, 주파수, 플러그 표준은 국가마다 다릅니다. 목적지를 조기에 확인하여 모터, 제어 캐비닛, 보호 장치가 현장에서 개조하지 않고 올바른 기준에 맞게 제작되도록 하세요.

성장할 여지

몇 년 내에 두 번째 라인이나 주스 라인을 추가할 계획이라면, 수처리 용량, 유틸리티 헤더, 작업장 배치를 지금 계획해야 합니다. 치료실을 개조하는 것은 처음부터 과대화하는 것보다 훨씬 비용이 많이 듭니다.

공장 요구 사항

건물이 제공해야 할 것들

이 여섯 가지 항목을 보내주시면 장비 위치, 유틸리티 라우팅, 제품 흐름을 포함한 CAD 레이아웃을 작성해 드립니다.

  • 작업장 크기길이, 너비, 그리고 명확한 천장 높이, 기둥 위치 표시
  • 전원 공급전압, 주파수, 위상 및 가용 용량(kW)
  • 압축 공기블로우 몰딩은 고압 공기가 필요하며; 저압 공기가 공압 장치를 구동합니다
  • 상수도 공급출처, 일일 이용 가능한 부피 및 최근 실험실 분석
  • 스팀 또는 온수CIP에 필수; 이미 설치된 보일러 용량
  • 배수 및 바닥바닥 배수구, 경사 및 슬래브의 하중 지지 능력
레이아웃 도면 요청하기

통합 턴키 라인 콘텐츠가 완료되어야 합니다.

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엔지니어들은 라인 구성, 장비 목록 및 예산 견적을 반환할 것입니다.

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