안후이 영가산 샘

고객

안후이 영자 산샘유한공사는 2001년에 등록 자본금 3천만 위안이 넘는 상태로 설립되었습니다. 이 회사는 오염이 없는 자연 샘물과 서부 안후이의 다비산맥의 풍부한 자원을 활용합니다.

잉자(Yingjia)는 단일 제품 병입업자가 아니라, 물, 차, 허브 음료, 과일 주스 등 4개 제품군에 걸쳐 20개 이상의 제품을 생산하는 다각화된 음료 공장을 운영하며, 연간 약 3억 위안의 생산량을 창출하고 있습니다.

왜 이것이 수도 시스템에 중요한가

다중 제품 플랜트는 단일 수도관과 달리 수처리에 대한 요구량이 다릅니다. 처리된 물은 병입 라인뿐만 아니라 차 추출, 허브 추출, 시럽 제조, 공장 전역의 CIP 회로에도 공급됩니다. 용량, 분배, 일관성 모두 하나의 충전재가 아니라 전체 공장을 중심으로 계획되어야 했습니다.

프로젝트 요구사항

시스템은 여러 제품 라인을 병렬로 운영하는 공장의 요구사항을 충족하면서도 보호된 천연 샘원을 처리해야 했습니다.

• 다비산 샘에서 시간당 120톤의 자연 샘물을 처리하세요
• 제품을 천연 미네랄 워터로 정의하는 용존 미네랄을 유지하세요
• 병입, 차, 허브, 주스 생산에 처리된 물을 동시에 공급합니다
• 여러 생산 라인에서 세척 사이클 동안 출력을 유지하세요
• 공장 전반에 위생 저장 및 분배를 제공합니다

우리가 만든 시스템

이 제품은 천연 미네랄 워터이기 때문에, 이 공정은 역삼투압이 아닌 초강과(ultra filterration)를 중심으로 설계되었습니다. 역삼투압은 용해된 염분을 제거하여, 제품의 분류와 맛을 부여하는 미네랄을 제거합니다. 초여과는 샘의 광물 프로필을 유지하면서 부유 고형물, 콜로이드, 미생물을 제거합니다.

생산 능력은 병입 라인과 가공 구역의 소비량을 합친 것보다 높게 설계되어, 한 라인의 세척 사이클이 다른 라인의 생산을 방해하지 않도록 했습니다.

장비 공급

전달됨

완성된 시스템은 공장의 병입 라인과 가공 부서에 시간당 120톤의 처리된 광물을 공급하여 회사의 물, 차, 허브, 주스 제품군 전반에 걸친 생산을 지원했습니다.

• 연속 운영 시 120 T/H 처리수 용량
• 완성품에 보존된 다비산 원산의 광물 프로필
• 단일 처리 시스템으로 네 가지 제품군을 제공합니다
• 생산 라인 속도: 13병/초(46,800병/시간), 에너지 소비, 병당 0.11-0.15 kWh, 유틸리티(공기 압축기, 냉각기, 수처리, CIP 세척 포함), 비RO 천연 스프링 플랜트의 물 회수율: 78%-85%
• 3차례 시험 동안 111개 항목의 실험실 검사를 통과했으며, 2018년에 "중국 프리미엄 워터 소스" 수상을 받았습니다.
• 완성된 천연 샘물의 일반적인 지표:
   - pH 값: 7.45-8.46 (자연적으로 약알칼리성)
   - 메타규산: 9.0-40 mg/L
   - 스트론튬: 0.06-0.20 mg/L
      - 인증: 녹색식품 등급-A, ISO 9001 및 ISO22000, 국가 첨단 기업

잉자 산천은 안후이잉자 그룹 산하의 핵심 음료 자회사로, 안후이성 다비산 북쪽 산기슭의 화산현 예링 산업단지에 위치해 있습니다.

수원

이 발전소는 중국의 프리미엄 수자원 중 하나로 공식 인정받는 포즈링 저수지에서 원수를 공급합니다. 다비산 주봉에서 흘러내리는 산내 샘 유출수는 60만 무가 넘는 대나무림과 화강암 암석층을 통과합니다. 배출물은 자연적으로 약알칼리성으로, 메타실리산, 스트론튬, 칼슘, 마그네슘 및 기타 유익한 미량 원소가 풍부합니다. 공장은 원래의 자연 수질을 보존하기 위해 수원 바로 병입이라는 엄격한 원칙을 따르며, 장거리 수상 운송 없이 원래의 수질을 보존하고 있습니다.

프로젝트 규모 및 투자

산업단지의 총 투자액은 30억 위안에 달하며, 면적은 166만 6천 6천 평방미터가 넘습니다

• 연간 용량: 1,000,000톤의 천연 샘수와 100,000톤의 다양한 음료.
• 제품 포트폴리오: 천연 샘물, 탄산수, 차 음료, 과일 주스, 덴드로비움 기반 건강 음료 및 기타 시리즈로, 소형, 대용량 병, 벌크 배럴 워터 등 총 40개 이상의 SKU가 있습니다.
• 인증: 국가 녹색식품 인증, 첨단 기업 인증, ISO 품질 관리 및 식품 안전 시스템 승인.

생산 기술 및 장비

생산 작업장은 유럽에서 수입한 세계적 수준의 통합 블로우-필-스핀 모노블록 라인을 도입하여, 병 불기, 채우기, 캡 덮기를 하나의 폐쇄 무균 환경에서 완료합니다. 줄의 속도는 초당 13병에 달할 수 있습니다.

수처리 공정은 역삼투압 대신 초여과와 물리적 멸균을 주로 사용하여 샘물의 자연 광물 조성을 유지합니다. 전체 작업 흐름에는 원수 수집, 다단계 여과, 자외선 소독, 블로우-필-스핀, 라벨링, 필름 포장, 자동 창고 보관이 포함됩니다. 식품 안전을 보장하기 위해 전체 생산 체인에 걸쳐 엄격한 실험실 검사가 진행됩니다.

프로젝트 모드 및 참조 값

이 프로젝트는 전형적인 현장 병입 턴키 음료 프로젝트로, 수원 보호, 수처리 작업장, 충전 라인, 포장 작업장, 유틸리티 시스템(압축 공기, 냉각, 하수 처리), 실험실 및 자동 하이베이 창고를 통합합니다.

광물 또는 천수수 공장을 계획하는 투자자들에게 잉자 산천은 귀중한 참고 사례가 됩니다. 핵심은 원천수의 자연 미량 원소 특성을 보호하고, 고속 무균 블로우-필-스핀 생산 라인을 배치하는 것입니다.

프로젝트 갤러리

설치 시점부터 시운전까지 현장 사진.

고객 피드백

고객의 짧은 인용문은 사건 페이지에서 가장 강력한 요소입니다. 프로젝트가 아직 신선할 때 인수인계 시 수집하세요.